کمپریشن بہار

شکل اور سائز: کمپریشن اسپرنگس میں عام طور پر برابر پچ کے ساتھ بیلناکار سرپل شکل ہوتی ہے۔ اس کے اہم طول و عرض میں بیرونی قطر، اندرونی قطر، درمیانی قطر (بیرونی اور اندرونی قطر کی اوسط)، آزاد اونچائی (اونچائی جب بیرونی قوتوں کا نشانہ نہ ہو)، اور بہار کے تار کا قطر شامل ہیں۔ ان سائزوں کا ڈیزائن درخواست کے مخصوص منظر نامے پر منحصر ہے۔ مثال کے طور پر، چھوٹے الیکٹرانک آلات میں، کمپریشن اسپرنگ کا سائز بہت چھوٹا ہو سکتا ہے، جس کا بیرونی قطر صرف چند ملی میٹر ہوتا ہے، جب کہ بڑی صنعتی مشینری کے جھٹکے جذب کرنے والوں میں، کمپریشن اسپرنگ کا بیرونی قطر دسیوں سینٹی میٹر تک پہنچ سکتا ہے، اور اعلی دباؤ اور کافی کمپریشن اسٹروک کو برداشت کرنے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مفت اونچائی بھی اسی طرح زیادہ ہوگی۔
اختتامی ڈھانچہ: کمپریشن اسپرنگس کی آخری شکلیں متنوع ہیں، جن میں عام طور پر گراؤنڈ فلیٹ اور نان گراؤنڈ فلیٹ ہوتے ہیں۔ فلیٹ اینڈ کمپریشن اسپرنگ دباؤ کو زیادہ یکساں طور پر تقسیم کر سکتا ہے اور دباؤ کا نشانہ بننے پر تناؤ کے ارتکاز کو کم کر سکتا ہے۔ کچھ حالات میں جہاں اعلی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ درست آلات کے لیے جھٹکا جذب کرنے والے، ایک فلیٹ اینڈ کمپریشن سپرنگ زیادہ قابل اعتماد مدد فراہم کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، کچھ خاص اختتامی ڈھانچے ہیں، جیسے تنگ اور چپٹے سرے (دونوں سروں پر بہار کی تاریں سخت اور چپٹی ہیں)، جو تنصیب کی مخصوص جگہوں اور تناؤ کے طریقوں کو بہتر انداز میں ڈھال سکتی ہیں۔
شاک جذب اور بفرنگ: پریشر اسپرنگس بڑے پیمانے پر مختلف مکینیکل آلات میں جھٹکا جذب اور بفرنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، مکے لگانے کے آلات میں، جب پنچ ایک چھدرن کی کارروائی کرتا ہے تو ایک زبردست اثر قوت پیدا ہوتی ہے۔ پریشر اسپرنگ پنچ پریس کے بیس اور ورک ٹیبل کے درمیان نصب ہے۔ پنچ پریس کے نیچے کی طرف دباؤ کے عمل کے دوران، اسپرنگ کو کمپریس کیا جاتا ہے، کچھ اثر قوت کو جذب اور بفر کیا جاتا ہے، اس طرح پنچ پریس کے مکینیکل ڈھانچے اور مولڈ کی حفاظت ہوتی ہے اور طویل مدتی شدید اثرات کی وجہ سے سامان کو پہنچنے والے نقصان کو کم کیا جاتا ہے۔ دریں اثنا، مشین ٹولز جیسے گھسائی کرنے والی مشینوں اور ڈرلنگ مشینوں میں، پریشر اسپرنگس کا استعمال آلے اور ورک پیس کے درمیان کاٹنے والی قوت کو بفر کرنے کے لیے بھی کیا جاتا ہے، جس سے کاٹنے کے عمل کو ہموار ہوتا ہے۔
لچکدار سپورٹ: کچھ مکینیکل آلات میں جنہیں لچکدار مدد کی ضرورت ہوتی ہے، دباؤ کے چشمے ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، کنویئر کے سپورٹ ڈھانچے میں، پریشر اسپرنگس لچکدار معاون عناصر کے طور پر کام کر سکتے ہیں۔ جب کنویئر پر مواد کا وزن تبدیل ہوتا ہے، تو پریشر اسپرنگ سپورٹ فورس کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کنویئر مختلف بوجھ کے حالات میں آسانی سے چلتا ہے۔ صحت سے متعلق مشینری کی ورک ٹیبل سپورٹ میں، پریشر اسپرنگس عین مطابق لچکدار مدد فراہم کر سکتے ہیں، جس سے ورک ٹیبل کو چھوٹے بیرونی خلل کے تحت فوری طور پر اپنی متوازن پوزیشن پر واپس آنے کے قابل بناتا ہے، جس سے درستگی کی مشینی کی درستگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
ری سیٹ فنکشن: ایکشن مکمل ہونے کے بعد بہت سے مکینیکل حرکت پذیر حصوں کو دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت ہے، اور پریشر اسپرنگس اس فنکشن کو حاصل کرنے کے لیے مثالی اجزاء ہیں۔ مثال کے طور پر، مکینیکل فکسچر میں، جب فکسچر ورک پیس کو جاری کرتا ہے، تو پریشر اسپرنگ فکسچر کے گرپر کو اس کی ابتدائی کلیمپنگ پوزیشن پر بحال کر سکتا ہے، اگلے کلیمپنگ آپریشن کی تیاری کرتا ہے۔ آٹوموبائل انجنوں کے والو میکانزم میں، پریشر اسپرنگس کو کھولنے کے بعد والوز کو تیزی سے دوبارہ ترتیب دینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس سے انجن کے عام انٹیک اور اخراج کے افعال کو یقینی بنایا جاتا ہے۔