Пружина стиснення

Форма та розмір: Пружини стиснення зазвичай мають циліндричну спіральну форму з однаковим кроком. Його основні розміри включають зовнішній діаметр, внутрішній діаметр, центральний діаметр (середнє значення зовнішнього та внутрішнього діаметрів), вільну висоту (висота, коли на неї не діють зовнішні сили) та діаметр пружинного дроту. Конструкція цих розмірів залежить від конкретного сценарію застосування. Наприклад, у невеликих електронних пристроях розмір натискної пружини може бути дуже малим, із зовнішнім діаметром лише кілька міліметрів, тоді як у великих амортизаторах промислового обладнання зовнішній діаметр натискної пружини може досягати десятків сантиметрів, і вільна висота також буде відповідно високою, щоб задовольнити потреби витримувати високий тиск і достатній хід стиснення.
Кінцева конструкція: кінцеві форми пружин стиснення різноманітні, серед яких звичайні – шліфовані та не шліфовані. Пружина стиснення з плоским кінцем може більш рівномірно розподіляти тиск і зменшувати концентрацію напруги під час дії тиску. У деяких ситуаціях, коли потрібна висока стабільність, наприклад, амортизатори для точних інструментів, пружина стиснення з плоским кінцем може забезпечити більш надійну підтримку. Крім того, існують деякі спеціальні кінцеві конструкції, такі як щільні та плоскі кінці (пружинні дроти на обох кінцях щільні та плоскі), які краще адаптуються до конкретних місць встановлення та режимів напруги.
Амортизація та буферизація: натискні пружини широко використовуються для амортизації та буферизації в різному механічному обладнанні. Наприклад, у штампуючому обладнанні генерується величезна сила удару, коли пуансон виконує ударну дію. Натискна пружина встановлюється між основою та робочим столом пуансона. У процесі низхідного тиску пуансонного преса пружина стискається, поглинаючи та буферизуючи частину сили удару, тим самим захищаючи механічну конструкцію та форму пуансонного преса та зменшуючи пошкодження обладнання, спричинене тривалим сильним ударом. Тим часом у верстатах, таких як фрезерні та свердлильні верстати, пружини тиску також використовуються для буферизації сили різання між інструментом і заготовкою, що робить процес різання більш плавним.
Пружна опора: у деяких механічних пристроях, які потребують еластичної опори, пружини тиску відіграють вирішальну роль. Наприклад, в опорній конструкції конвеєра пружними опорними елементами можуть служити натискні пружини. Коли вага матеріалу на конвеєрі змінюється, натискна пружина може адаптивно регулювати опорну силу, щоб забезпечити плавну роботу конвеєра за різних умов навантаження. У опорі робочого столу прецизійних машин натискні пружини можуть забезпечувати точну пружну підтримку, дозволяючи робочому столу швидко повертатися в положення рівноваги за невеликих зовнішніх збурень, забезпечуючи точність точної обробки.
Функція скидання: багато механічних рухомих частин потрібно скинути після завершення дії, і пружини тиску є ідеальними компонентами для досягнення цієї функції. Наприклад, у механічних пристосуваннях, коли пристосування відпускає заготовку, натискна пружина може повернути захват пристосування в початкове положення затиску, готуючи до наступної операції затиску. У клапанному механізмі автомобільних двигунів натискні пружини використовуються для швидкого скидання клапанів після відкриття, забезпечуючи нормальні функції впуску та випуску двигуна.