Sıkıştırma yayını

Şekil ve Boyut: Sıkıştırma kaynakları genellikle eşit ziftli silindirik bir spiral şekle sahiptir. Ana boyutları dış çap, iç çap, merkez çapı (dış ve iç çapların ortalaması), serbest yükseklik (dış kuvvetlere maruz kalmadığında yükseklik) ve yay telinin çapını içerir. Bu boyutların tasarımı belirli uygulama senaryosuna bağlıdır. Örneğin, küçük elektronik cihazlarda, sıkıştırma yayının boyutu çok küçük olabilir, sadece birkaç milimetrelik bir dış çapı, büyük endüstriyel makine şok emicilerinde, sıkıştırma yayının dış çapı on santimetreye ulaşabilir, Ve serbest yükseklik, yüksek basınç ve yeterli sıkıştırma strokuna dayanma ihtiyaçlarını karşılamak için buna bağlı olarak yüksek olacaktır.
Uç Yapısı: Sıkıştırma kaynaklarının son formları çeşitlidir, yaygın olanlar toprak düz ve öğütülmüş düz değildir. Düz uç sıkıştırma yayı, basıncı daha eşit olarak dağıtabilir ve basınca maruz kaldığında stres konsantrasyonunu azaltabilir. Hassas enstrümanlar için şok emicileri gibi yüksek stabilitenin gerekli olduğu bazı durumlarda, düz uç sıkıştırma yayını daha güvenilir bir destek sağlayabilir. Buna ek olarak, belirli kurulum alanlarına ve stres modlarına daha iyi uyum sağlayabilen sıkı ve düz uçlar (her iki uçtaki yay telleri de sıkı ve düzdür) gibi bazı özel uç yapıları vardır.
Şok emilimi ve tamponlama: Basınç yayları, çeşitli mekanik ekipmanlarda şok emilimi ve tamponlama için yaygın olarak kullanılır. Örneğin, delme ekipmanlarında, yumruk bir yumruk hareketi gerçekleştirdiğinde büyük bir etki kuvveti üretilir. Basınç yayı, taban ve yumruk presinin çalışma masası arasına kurulur. Yumruk presinin aşağı yönlü basınç işlemi sırasında yay, darbe kuvvetinin bir kısmını sıkıştırır, emer ve tamponlanır, böylece yumruk presinin mekanik yapısını ve kalıbını korur ve uzun süreli şiddetli darbeden kaynaklanan ekipman hasarını azaltır. Bu arada, freze makineleri ve sondaj makineleri gibi takım tezgahlarında, kesme kuvvetini alet ve iş parçası arasındaki tamponlamak için basınç yayları da kullanılır ve kesme işlemini daha pürüzsüz hale getirir.
Elastik Destek: Elastik destek gerektiren bazı mekanik cihazlarda, basınç yayları önemli bir rol oynar. Örneğin, bir konveyörün destek yapısında, basınç yayları elastik destek elemanları olarak işlev görebilir. Malzemenin konveyör üzerindeki ağırlığı değiştiğinde, basınç yayı, konveyörün farklı yük koşullarında sorunsuz çalışmasını sağlamak için destek kuvvetini uyarlayabilir. Hassas makinelerin çalışma masası desteğinde, basınç yayları hassas elastik destek sağlayabilir, bu da çalışma masasının küçük dış rahatsızlıklar altında denge pozisyonuna hızlı bir şekilde geri dönmesini sağlayarak hassas işleme doğruluğunu sağlayabilir.
Sıfırlama İşlevi: Eylem tamamlandıktan sonra birçok mekanik hareketli parçanın sıfırlanması gerekir ve basınç yayları bu işlevi elde etmek için ideal bileşenlerdir. Örneğin, mekanik armatürlerde, fikstür iş parçasını serbest bıraktığında, basınç yayı, bir sonraki sıkıştırma işlemine hazırlanarak fikstürün kavramasını ilk sıkıştırma konumuna geri yükleyebilir. Otomobil motorlarının valf mekanizmasında, açıldıktan sonra vanaları hızlı bir şekilde sıfırlamak için basınç kaynakları kullanılır ve motorun normal emme ve egzoz fonksiyonlarını sağlar.