Compression spring

Hugis at laki: Ang mga compression spring ay karaniwang may cylindrical na spiral na hugis na may pantay na pitch. Kabilang sa mga pangunahing sukat nito ang panlabas na diameter, panloob na lapad, gitnang lapad (ang average ng panlabas at panloob na mga diameter), libreng taas (ang taas kapag hindi sumasailalim sa mga panlabas na puwersa), at ang diameter ng spring wire. Ang disenyo ng mga laki na ito ay nakasalalay sa partikular na sitwasyon ng aplikasyon. Halimbawa, sa maliliit na elektronikong aparato, ang laki ng compression spring ay maaaring napakaliit, na may panlabas na diameter na ilang milimetro lamang, habang sa malalaking pang-industriya na makinarya na shock absorbers, ang panlabas na diameter ng compression spring ay maaaring umabot ng sampu-sampung sentimetro, at ang libreng taas ay magiging katumbas din ng mataas upang matugunan ang mga pangangailangan ng pagtiis ng mataas na presyon at sapat na compression stroke.
Istraktura ng pagtatapos:Ang mga dulong anyo ng mga compression spring ay magkakaiba, na ang mga karaniwan ay ground flat at non ground flat. Ang flat end compression spring ay maaaring ipamahagi ang presyon nang mas pantay at bawasan ang konsentrasyon ng stress kapag napailalim sa presyon. Sa ilang sitwasyon kung saan kinakailangan ang mataas na katatagan, tulad ng mga shock absorber para sa mga instrumentong precision, ang isang flat end compression spring ay maaaring magbigay ng mas maaasahang suporta. Bilang karagdagan, mayroong ilang mga espesyal na istruktura ng dulo, tulad ng masikip at patag na mga dulo (ang mga spring wire sa magkabilang dulo ay masikip at flat), na maaaring mas mahusay na umangkop sa mga partikular na espasyo sa pag-install at mga stress mode.
Shock absorption at buffering: Ang mga pressure spring ay malawakang ginagamit para sa shock absorption at buffering sa iba't ibang mekanikal na kagamitan. Halimbawa, sa mga kagamitan sa pagsuntok, nabubuo ang isang malaking puwersa ng epekto kapag ang suntok ay nagsasagawa ng isang aksyong pagsuntok. Ang pressure spring ay naka-install sa pagitan ng base at worktable ng punch press. Sa proseso ng pababang presyon ng punch press, ang spring ay na-compress, sumisipsip at nag-buffer ng ilan sa puwersa ng epekto, sa gayon pinoprotektahan ang mekanikal na istraktura at amag ng punch press at binabawasan ang pinsala sa kagamitan na dulot ng pangmatagalang matinding epekto. Samantala, sa mga kagamitan sa makina tulad ng mga milling machine at drilling machine, ginagamit din ang mga pressure spring upang i-buffer ang cutting force sa pagitan ng tool at workpiece, na ginagawang mas maayos ang proseso ng pagputol.
Elastic na suporta: Sa ilang mekanikal na device na nangangailangan ng elastic na suporta, ang mga pressure spring ay may mahalagang papel. Halimbawa, sa istraktura ng suporta ng isang conveyor, ang mga pressure spring ay maaaring magsilbi bilang nababanat na mga elemento ng suporta. Kapag ang bigat ng materyal sa conveyor ay nagbago, ang pressure spring ay maaaring adaptively ayusin ang support force upang matiyak na ang conveyor ay tumatakbo nang maayos sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng pagkarga. Sa worktable na suporta ng precision na makinarya, ang pressure spring ay maaaring magbigay ng tumpak na elastic na suporta, na nagbibigay-daan sa worktable na mabilis na bumalik sa kanyang equilibrium na posisyon sa ilalim ng maliliit na panlabas na abala, na tinitiyak ang katumpakan ng precision machining.
I-reset ang function: Maraming mekanikal na gumagalaw na bahagi ang kailangang i-reset pagkatapos makumpleto ang pagkilos, at ang mga pressure spring ay mainam na bahagi para sa pagkamit ng function na ito. Halimbawa, sa mga mechanical fixtures, kapag inilabas ng fixture ang workpiece, maaaring ibalik ng pressure spring ang gripper ng fixture sa paunang posisyon ng clamping nito, na naghahanda para sa susunod na operasyon ng clamping. Sa mekanismo ng balbula ng mga makina ng sasakyan, ang mga pressure spring ay ginagamit upang mabilis na i-reset ang mga balbula pagkatapos buksan, na tinitiyak ang normal na paggamit at pag-andar ng tambutso ng makina.