కుదింపు వసంత

ఆకారం మరియు పరిమాణం: కుదింపు స్ప్రింగ్స్ సాధారణంగా సమాన పిచ్‌తో స్థూపాకార మురి ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటాయి. దీని ప్రధాన కొలతలు బయటి వ్యాసం, లోపలి వ్యాసం, మధ్య వ్యాసం (బయటి మరియు లోపలి వ్యాసాల సగటు), ఉచిత ఎత్తు (బాహ్య శక్తులకు లోబడి లేనప్పుడు ఎత్తు) మరియు వసంత వైర్ యొక్క వ్యాసం. ఈ పరిమాణాల రూపకల్పన నిర్దిష్ట అనువర్తన దృశ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, చిన్న ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల్లో, కుదింపు వసంత పరిమాణం చాలా చిన్నదిగా ఉండవచ్చు, కొన్ని మిల్లీమీటర్ల బయటి వ్యాసంతో, పెద్ద పారిశ్రామిక యంత్రాల షాక్ అబ్జార్బర్స్‌లో, కంప్రెషన్ స్ప్రింగ్ యొక్క బయటి వ్యాసం పదుల సెంటీమీటర్లకు చేరుకోవచ్చు, అధిక పీడనం మరియు తగినంత కుదింపు స్ట్రోక్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి ఉచిత ఎత్తు కూడా తదనుగుణంగా ఉంటుంది.
ముగింపు నిర్మాణం: కంప్రెషన్ స్ప్రింగ్స్ యొక్క ముగింపు రూపాలు వైవిధ్యమైనవి, సాధారణమైనవి గ్రౌండ్ ఫ్లాట్ మరియు నాన్ గ్రౌండ్ ఫ్లాట్. ఫ్లాట్ ఎండ్ కంప్రెషన్ స్ప్రింగ్ ఒత్తిడిని మరింత సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది మరియు ఒత్తిడికి గురైనప్పుడు ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను తగ్గిస్తుంది. ఖచ్చితమైన పరికరాల కోసం షాక్ అబ్జార్బర్స్ వంటి అధిక స్థిరత్వం అవసరమయ్యే కొన్ని పరిస్థితులలో, ఫ్లాట్ ఎండ్ కంప్రెషన్ స్ప్రింగ్ మరింత నమ్మదగిన మద్దతును అందిస్తుంది. అదనంగా, గట్టి మరియు ఫ్లాట్ చివరలు (రెండు చివర్లలోని స్ప్రింగ్ వైర్లు గట్టిగా మరియు చదునుగా ఉంటాయి) వంటి కొన్ని ప్రత్యేక ముగింపు నిర్మాణాలు ఉన్నాయి, ఇవి నిర్దిష్ట సంస్థాపనా స్థలాలు మరియు ఒత్తిడి మోడ్‌లకు బాగా అనుగుణంగా ఉంటాయి.
షాక్ శోషణ మరియు బఫరింగ్: వివిధ యాంత్రిక పరికరాలలో షాక్ శోషణ మరియు బఫరింగ్ కోసం ప్రెజర్ స్ప్రింగ్స్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఉదాహరణకు, గుద్దే పరికరాలలో, పంచ్ ఒక గుద్దే చర్యను చేసినప్పుడు భారీ ప్రభావ శక్తి ఉత్పత్తి అవుతుంది. పీడన వసంతం పంచ్ ప్రెస్ యొక్క బేస్ మరియు వర్క్‌టేబుల్ మధ్య వ్యవస్థాపించబడింది. పంచ్ ప్రెస్ యొక్క క్రిందికి పీడన ప్రక్రియలో, వసంతకాలం కంప్రెస్ చేయబడుతుంది, కొన్ని ప్రభావ శక్తిని గ్రహించి, బఫర్ చేస్తుంది, తద్వారా పంచ్ ప్రెస్ యొక్క యాంత్రిక నిర్మాణం మరియు అచ్చును కాపాడుతుంది మరియు దీర్ఘకాలిక తీవ్రమైన ప్రభావం వల్ల కలిగే పరికరాల నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇంతలో, మిల్లింగ్ మెషీన్లు మరియు డ్రిల్లింగ్ మెషీన్ల వంటి యంత్ర సాధనాలలో, టూల్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య కట్టింగ్ శక్తిని బఫర్ చేయడానికి ప్రెజర్ స్ప్రింగ్‌లు కూడా ఉపయోగించబడతాయి, కట్టింగ్ ప్రక్రియ సున్నితంగా ఉంటుంది.
సాగే మద్దతు: సాగే మద్దతు అవసరమయ్యే కొన్ని యాంత్రిక పరికరాల్లో, ప్రెజర్ స్ప్రింగ్స్ కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఉదాహరణకు, కన్వేయర్ యొక్క మద్దతు నిర్మాణంలో, ప్రెజర్ స్ప్రింగ్స్ సాగే మద్దతు అంశాలుగా ఉపయోగపడతాయి. కన్వేయర్‌పై పదార్థం యొక్క బరువు మారినప్పుడు, ప్రెజర్ స్ప్రింగ్ వేర్వేరు లోడ్ పరిస్థితులలో కన్వేయర్ సజావుగా నడుస్తుందని నిర్ధారించడానికి మద్దతు శక్తిని అనుకూలంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది. ఖచ్చితమైన యంత్రాల యొక్క వర్క్‌టేబుల్ మద్దతులో, ప్రెజర్ స్ప్రింగ్‌లు ఖచ్చితమైన సాగే మద్దతును అందించగలవు, చిన్న బాహ్య ఆటంకాల క్రింద వర్క్‌టేబుల్ త్వరగా దాని సమతౌల్య స్థానానికి తిరిగి రావడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఇది ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
ఫంక్షన్‌ను రీసెట్ చేయండి: చర్య పూర్తయిన తర్వాత చాలా యాంత్రిక కదిలే భాగాలను రీసెట్ చేయాలి మరియు ఈ ఫంక్షన్‌ను సాధించడానికి ప్రెజర్ స్ప్రింగ్‌లు అనువైన భాగాలు. ఉదాహరణకు, యాంత్రిక మ్యాచ్‌లలో, ఫిక్చర్ వర్క్‌పీస్‌ను విడుదల చేసినప్పుడు, ప్రెజర్ స్ప్రింగ్ ఫిక్చర్ యొక్క గ్రిప్పర్‌ను దాని ప్రారంభ బిగింపు స్థానానికి పునరుద్ధరించగలదు, తదుపరి బిగింపు ఆపరేషన్ కోసం సిద్ధమవుతుంది. ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్ల యొక్క వాల్వ్ మెకానిజంలో, తెరిచిన తర్వాత కవాటాలను త్వరగా రీసెట్ చేయడానికి ప్రెజర్ స్ప్రింగ్స్ ఉపయోగించబడతాయి, ఇంజిన్ యొక్క సాధారణ తీసుకోవడం మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఫంక్షన్లను నిర్ధారిస్తుంది.