కుదింపు వసంత

ఆకారం మరియు పరిమాణం: కంప్రెషన్ స్ప్రింగ్‌లు సాధారణంగా సమాన పిచ్‌తో స్థూపాకార మురి ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటాయి. దీని ప్రధాన కొలతలు బయటి వ్యాసం, లోపలి వ్యాసం, మధ్య వ్యాసం (బయటి మరియు లోపలి వ్యాసాల సగటు), ఉచిత ఎత్తు (బాహ్య శక్తులకు లోబడి లేని ఎత్తు) మరియు స్ప్రింగ్ వైర్ యొక్క వ్యాసం. ఈ పరిమాణాల రూపకల్పన నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ దృష్టాంతంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, చిన్న ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలలో, కంప్రెషన్ స్ప్రింగ్ పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉండవచ్చు, బయటి వ్యాసం కొన్ని మిల్లీమీటర్లు మాత్రమే ఉంటుంది, అయితే పెద్ద పారిశ్రామిక యంత్రాల షాక్ అబ్జార్బర్‌లలో, కంప్రెషన్ స్ప్రింగ్ యొక్క బయటి వ్యాసం పదుల సెంటీమీటర్లకు చేరుకోవచ్చు, మరియు అధిక పీడనం మరియు తగినంత కుదింపు స్ట్రోక్‌ను తట్టుకునే అవసరాలను తీర్చడానికి ఉచిత ఎత్తు కూడా తదనుగుణంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ముగింపు నిర్మాణం: కంప్రెషన్ స్ప్రింగ్‌ల ముగింపు రూపాలు విభిన్నంగా ఉంటాయి, సాధారణమైనవి గ్రౌండ్ ఫ్లాట్ మరియు నాన్ గ్రౌండ్ ఫ్లాట్. ఫ్లాట్ ఎండ్ కంప్రెషన్ స్ప్రింగ్ ఒత్తిడిని మరింత సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది మరియు ఒత్తిడికి గురైనప్పుడు ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను తగ్గిస్తుంది. ఖచ్చితమైన పరికరాల కోసం షాక్ అబ్జార్బర్స్ వంటి అధిక స్థిరత్వం అవసరమయ్యే కొన్ని పరిస్థితులలో, ఫ్లాట్ ఎండ్ కంప్రెషన్ స్ప్రింగ్ మరింత నమ్మదగిన మద్దతును అందిస్తుంది. అదనంగా, టైట్ మరియు ఫ్లాట్ ఎండ్‌లు (రెండు చివర్లలో ఉండే స్ప్రింగ్ వైర్లు గట్టిగా మరియు ఫ్లాట్‌గా ఉంటాయి) వంటి కొన్ని ప్రత్యేక ముగింపు నిర్మాణాలు ఉన్నాయి, ఇవి నిర్దిష్ట ఇన్‌స్టాలేషన్ స్పేస్‌లు మరియు స్ట్రెస్ మోడ్‌లకు మెరుగ్గా అనుగుణంగా ఉంటాయి.
షాక్ శోషణ మరియు బఫరింగ్: వివిధ మెకానికల్ పరికరాలలో షాక్ శోషణ మరియు బఫరింగ్ కోసం ప్రెజర్ స్ప్రింగ్‌లను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, పంచ్ చేసే పరికరాలలో, పంచ్ ఒక పంచింగ్ చర్యను చేసినప్పుడు భారీ ప్రభావ శక్తి ఉత్పత్తి అవుతుంది. పంచ్ ప్రెస్ యొక్క బేస్ మరియు వర్క్ టేబుల్ మధ్య ప్రెజర్ స్ప్రింగ్ వ్యవస్థాపించబడింది. పంచ్ ప్రెస్ యొక్క క్రిందికి ఒత్తిడి ప్రక్రియలో, స్ప్రింగ్ కంప్రెస్ చేయబడుతుంది, కొంత ఇంపాక్ట్ ఫోర్స్‌ను శోషిస్తుంది మరియు బఫర్ చేస్తుంది, తద్వారా పంచ్ ప్రెస్ యొక్క యాంత్రిక నిర్మాణం మరియు అచ్చును రక్షిస్తుంది మరియు దీర్ఘకాలిక తీవ్రమైన ప్రభావం వల్ల కలిగే పరికరాల నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇంతలో, మిల్లింగ్ మెషీన్లు మరియు డ్రిల్లింగ్ మెషీన్లు వంటి మెషిన్ టూల్స్‌లో, సాధనం మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య కట్టింగ్ ఫోర్స్‌ను బఫర్ చేయడానికి ప్రెజర్ స్ప్రింగ్‌లు కూడా ఉపయోగించబడతాయి, ఇది కట్టింగ్ ప్రక్రియను సున్నితంగా చేస్తుంది.
సాగే మద్దతు: సాగే మద్దతు అవసరమయ్యే కొన్ని యాంత్రిక పరికరాలలో, ఒత్తిడి స్ప్రింగ్‌లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఉదాహరణకు, కన్వేయర్ యొక్క మద్దతు నిర్మాణంలో, ఒత్తిడి స్ప్రింగ్‌లు సాగే మద్దతు మూలకాలుగా ఉపయోగపడతాయి. కన్వేయర్‌పై ఉన్న పదార్థం యొక్క బరువు మారినప్పుడు, వివిధ లోడ్ పరిస్థితులలో కన్వేయర్ సజావుగా నడుస్తుందని నిర్ధారించడానికి ప్రెజర్ స్ప్రింగ్ మద్దతు శక్తిని సర్దుబాటు చేస్తుంది. ప్రెసిషన్ మెషినరీ యొక్క వర్క్‌టేబుల్ సపోర్ట్‌లో, ప్రెజర్ స్ప్రింగ్‌లు ఖచ్చితమైన సాగే మద్దతును అందించగలవు, చిన్న బాహ్య అవాంతరాల క్రింద వర్క్‌టేబుల్ దాని సమతౌల్య స్థితికి త్వరగా తిరిగి రావడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
రీసెట్ ఫంక్షన్: చర్య పూర్తయిన తర్వాత చాలా మెకానికల్ కదిలే భాగాలను రీసెట్ చేయాలి మరియు ఈ ఫంక్షన్‌ను సాధించడానికి ప్రెజర్ స్ప్రింగ్‌లు అనువైన భాగాలు. ఉదాహరణకు, మెకానికల్ ఫిక్చర్‌లలో, ఫిక్చర్ వర్క్‌పీస్‌ను విడుదల చేసినప్పుడు, ప్రెజర్ స్ప్రింగ్ ఫిక్చర్ యొక్క గ్రిప్పర్‌ను దాని ప్రారంభ బిగింపు స్థానానికి పునరుద్ధరించగలదు, తదుపరి బిగింపు ఆపరేషన్‌కు సిద్ధమవుతుంది. ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్ల యొక్క వాల్వ్ మెకానిజంలో, ఇంజిన్ యొక్క సాధారణ తీసుకోవడం మరియు ఎగ్సాస్ట్ ఫంక్షన్లను నిర్ధారిస్తూ, తెరిచిన తర్వాత త్వరగా కవాటాలను రీసెట్ చేయడానికి ఒత్తిడి స్ప్రింగ్లను ఉపయోగిస్తారు.