కంప్రెషన్ స్ప్రింగ్

ఆకారం మరియు పరిమాణం: కంప్రెషన్ స్ప్రింగ్‌లు సాధారణంగా సమాన పిచ్‌తో స్థూపాకార మురి ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటాయి. దీని ప్రధాన కొలతలు బయటి వ్యాసం, లోపలి వ్యాసం, మధ్య వ్యాసం (బయటి మరియు లోపలి వ్యాసాల సగటు), ఉచిత ఎత్తు (బాహ్య శక్తులకు గురికానప్పుడు ఎత్తు) మరియు స్ప్రింగ్ వైర్ యొక్క వ్యాసం. ఈ పరిమాణాల రూపకల్పన నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ దృశ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, చిన్న ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలలో, కంప్రెషన్ స్ప్రింగ్ పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉండవచ్చు, బయటి వ్యాసం కొన్ని మిల్లీమీటర్లు మాత్రమే ఉంటుంది, అయితే పెద్ద పారిశ్రామిక యంత్రాల షాక్ అబ్జార్బర్‌లలో, కంప్రెషన్ స్ప్రింగ్ యొక్క బయటి వ్యాసం పదుల సెంటీమీటర్లకు చేరుకోవచ్చు మరియు అధిక పీడనం మరియు తగినంత కంప్రెషన్ స్ట్రోక్‌ను తట్టుకునే అవసరాలను తీర్చడానికి ఉచిత ఎత్తు కూడా తదనుగుణంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ఎండ్ స్ట్రక్చర్: కంప్రెషన్ స్ప్రింగ్స్ యొక్క ఎండ్ రూపాలు వైవిధ్యంగా ఉంటాయి, సాధారణమైనవి గ్రౌండ్ ఫ్లాట్ మరియు నాన్ గ్రౌండ్ ఫ్లాట్. ఫ్లాట్ ఎండ్ కంప్రెషన్ స్ప్రింగ్ ఒత్తిడిని మరింత సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది మరియు ఒత్తిడికి గురైనప్పుడు ఒత్తిడి సాంద్రతను తగ్గిస్తుంది. ఖచ్చితత్వ పరికరాల కోసం షాక్ అబ్జార్బర్స్ వంటి అధిక స్థిరత్వం అవసరమయ్యే కొన్ని పరిస్థితులలో, ఫ్లాట్ ఎండ్ కంప్రెషన్ స్ప్రింగ్ మరింత నమ్మదగిన మద్దతును అందిస్తుంది. అదనంగా, టైట్ మరియు ఫ్లాట్ ఎండ్స్ (రెండు చివర్లలోని స్ప్రింగ్ వైర్లు టైట్ మరియు ఫ్లాట్) వంటి కొన్ని ప్రత్యేక ఎండ్ నిర్మాణాలు ఉన్నాయి, ఇవి నిర్దిష్ట ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థలాలు మరియు ఒత్తిడి మోడ్‌లకు బాగా అనుగుణంగా ఉంటాయి.
షాక్ శోషణ మరియు బఫరింగ్: వివిధ యాంత్రిక పరికరాలలో షాక్ శోషణ మరియు బఫరింగ్ కోసం ప్రెజర్ స్ప్రింగ్‌లను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, పంచింగ్ పరికరాలలో, పంచ్ పంచింగ్ చర్యను చేసినప్పుడు భారీ ఇంపాక్ట్ ఫోర్స్ ఉత్పత్తి అవుతుంది. పంచ్ ప్రెస్ యొక్క బేస్ మరియు వర్క్‌టేబుల్ మధ్య ప్రెజర్ స్ప్రింగ్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది. పంచ్ ప్రెస్ యొక్క క్రిందికి ఒత్తిడి ప్రక్రియలో, స్ప్రింగ్ కుదించబడుతుంది, కొంత ఇంపాక్ట్ ఫోర్స్‌ను గ్రహిస్తుంది మరియు బఫర్ చేస్తుంది, తద్వారా పంచ్ ప్రెస్ యొక్క యాంత్రిక నిర్మాణం మరియు అచ్చును రక్షిస్తుంది మరియు దీర్ఘకాలిక తీవ్రమైన ప్రభావం వల్ల కలిగే పరికరాల నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇంతలో, మిల్లింగ్ మెషీన్లు మరియు డ్రిల్లింగ్ మెషీన్లు వంటి యంత్ర సాధనాలలో, సాధనం మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య కటింగ్ ఫోర్స్‌ను బఫర్ చేయడానికి ప్రెజర్ స్ప్రింగ్‌లను కూడా ఉపయోగిస్తారు, ఇది కటింగ్ ప్రక్రియను సున్నితంగా చేస్తుంది.
సాగే మద్దతు: సాగే మద్దతు అవసరమయ్యే కొన్ని యాంత్రిక పరికరాల్లో, ప్రెజర్ స్ప్రింగ్‌లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఉదాహరణకు, కన్వేయర్ యొక్క మద్దతు నిర్మాణంలో, ప్రెజర్ స్ప్రింగ్‌లు సాగే మద్దతు మూలకాలుగా పనిచేస్తాయి. కన్వేయర్‌పై ఉన్న పదార్థం యొక్క బరువు మారినప్పుడు, ప్రెజర్ స్ప్రింగ్ వివిధ లోడ్ పరిస్థితులలో కన్వేయర్ సజావుగా నడుస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి మద్దతు శక్తిని అనుకూలంగా సర్దుబాటు చేయగలదు. ప్రెసిషన్ మెషినరీ యొక్క వర్క్‌టేబుల్ మద్దతులో, ప్రెజర్ స్ప్రింగ్‌లు ఖచ్చితమైన సాగే మద్దతును అందించగలవు, చిన్న బాహ్య అవాంతరాల కింద వర్క్‌టేబుల్ త్వరగా దాని సమతౌల్య స్థితికి తిరిగి రావడానికి వీలు కల్పిస్తాయి, ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
రీసెట్ ఫంక్షన్: చర్య పూర్తయిన తర్వాత అనేక యాంత్రిక కదిలే భాగాలను రీసెట్ చేయాల్సి ఉంటుంది మరియు ఈ ఫంక్షన్‌ను సాధించడానికి ప్రెజర్ స్ప్రింగ్‌లు అనువైన భాగాలు. ఉదాహరణకు, మెకానికల్ ఫిక్చర్‌లలో, ఫిక్చర్ వర్క్‌పీస్‌ను విడుదల చేసినప్పుడు, ప్రెజర్ స్ప్రింగ్ ఫిక్చర్ యొక్క గ్రిప్పర్‌ను దాని ప్రారంభ బిగింపు స్థానానికి పునరుద్ధరించగలదు, తదుపరి బిగింపు ఆపరేషన్‌కు సిద్ధమవుతుంది. ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్‌ల వాల్వ్ మెకానిజంలో, తెరిచిన తర్వాత వాల్వ్‌లను త్వరగా రీసెట్ చేయడానికి ప్రెజర్ స్ప్రింగ్‌లను ఉపయోగిస్తారు, ఇది ఇంజిన్ యొక్క సాధారణ ఇన్‌టేక్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఫంక్షన్‌లను నిర్ధారిస్తుంది.