Сжатие пружины

Форма и размер: сжатые пружины обычно имеют цилиндрическую спиральную форму с равным шагом. Его основные размеры включают внешний диаметр, внутренний диаметр, центральный диаметр (среднее значение наружного и внутреннего диаметра), свободную высоту (высота, когда не подвергается внешним силам) и диаметром пружинного провода. Дизайн этих размеров зависит от конкретного сценария применения. Например, в небольших электронных устройствах размер сжатой пружины может быть очень небольшим, с внешним диаметром всего несколько миллиметров, в то время как в крупных амортизаторах промышленных механизмов внешний диаметр сжатия может достигать десятков сантиметра, и свободная высота также будет соответственно высокой, чтобы удовлетворить потребности выдерживаемого высокого давления и достаточного удара сжатия.
Конечная структура: Конечные формы сжатых пружин разнообразны, а общие - это плоские и неземные плоские. Пружина сжатия плоской конечной концов может более равномерно распределять давление и снижать концентрацию напряжения при подверженности давлению. В некоторых ситуациях, когда требуется высокая стабильность, такие как амортизаторы для точных инструментов, плоская конечная пружина может обеспечить более надежную поддержку. Кроме того, существуют некоторые специальные конечные конструкции, такие как плотные и плоские концы (пружинные провода на обоих концах плоские и плоские), которые могут лучше адаптироваться к конкретным установкам и режимам напряжения.
Поглощение шока и буферизация: пружины давления широко используются для амортизации и буферизации в различном механическом оборудовании. Например, при перфорированном оборудовании огромная сила удара генерируется, когда удар выполняет удары. Пружина давления установлена ​​между базой и рабочим столом из пунша. Во время процесса давления вниз от пуншного пресса пружина сжимается, поглощает и буферирует некоторую ударную силу, тем самым защищая механическую структуру и плесень отжима пунша и уменьшая повреждение оборудования, вызванное долгосрочным сильным воздействием. Между тем, в таких станках, как фрезерные машины и буровые машины, пружины давления также используются для буферизации силы резки между инструментом и заготовкой, что делает процесс резки более плавным.
Упругая поддержка: в некоторых механических устройствах, которые требуют упругих поддержки, пружины давления играют решающую роль. Например, в структуре поддержки конвейера пружины давления могут служить эластичными элементами поддержки. Когда вес материала на конвейере изменяется, пружина давления может адаптивно регулировать силу опоры, чтобы гарантировать, что конвейер работает плавно в различных условиях нагрузки. В рабочем столе поддержки точного механизма пружины давления могут обеспечить точную упругую поддержку, что позволяет быстро вернуться в свое равновесное положение под небольшими внешними нарушениями, обеспечивая точность точной обработки.
Функция сброса: Многие механические движущиеся части должны быть сброшены после завершения действия, а пружины давления являются идеальными компонентами для достижения этой функции. Например, в механических приспособлениях, когда приспособление выпускает заготовку, пружина давления может восстановить захват приспособления в его начальное положение зажима, готовясь к следующей операции зажима. В механизме клапана автомобильных двигателей пружины давления используются для быстрого сброса клапанов после отверстия, обеспечивая нормальное потребление и выхлопные функции двигателя.