Пружина сжатия

Форма и размер: пружины сжатия обычно имеют цилиндрическую спиральную форму с равным шагом. Ее основные размеры включают внешний диаметр, внутренний диаметр, центральный диаметр (среднее значение внешнего и внутреннего диаметров), свободную высоту (высоту, когда она не подвергается воздействию внешних сил) и диаметр пружинной проволоки. Конструкция этих размеров зависит от конкретного сценария применения. Например, в небольших электронных устройствах размер пружины сжатия может быть очень маленьким, с внешним диаметром всего несколько миллиметров, в то время как в амортизаторах крупного промышленного оборудования внешний диаметр пружины сжатия может достигать десятков сантиметров, а свободная высота также будет соответственно большой, чтобы соответствовать требованиям выдерживания высокого давления и достаточного хода сжатия.
Структура конца: Формы конца пружин сжатия разнообразны, наиболее распространенными являются шлифованные плоские и нешлифованные плоские. Пружина сжатия с плоским концом может распределять давление более равномерно и снижать концентрацию напряжения при воздействии давления. В некоторых ситуациях, когда требуется высокая стабильность, например, в качестве амортизаторов для точных приборов, пружина сжатия с плоским концом может обеспечить более надежную поддержку. Кроме того, существуют некоторые специальные структуры конца, такие как плотные и плоские концы (пружинные проволоки на обоих концах плотные и плоские), которые могут лучше адаптироваться к определенным установочным пространствам и режимам напряжения.
Поглощение ударов и амортизация: пружины давления широко используются для поглощения ударов и амортизации в различном механическом оборудовании. Например, в пробивном оборудовании огромная ударная сила создается, когда пуансон выполняет пробивное действие. Пружина давления устанавливается между основанием и рабочим столом пробивного пресса. Во время процесса давления вниз пробивного пресса пружина сжимается, поглощая и амортизируя часть ударной силы, тем самым защищая механическую структуру и форму пробивного пресса и уменьшая повреждение оборудования, вызванное длительным сильным ударом. Между тем, в станках, таких как фрезерные станки и сверлильные станки, пружины давления также используются для амортизации силы резания между инструментом и заготовкой, делая процесс резки более плавным.
Упругая поддержка: В некоторых механических устройствах, которым требуется упругая поддержка, пружины давления играют решающую роль. Например, в опорной конструкции конвейера пружины давления могут служить упругими опорными элементами. Когда вес материала на конвейере изменяется, пружина давления может адаптивно регулировать силу поддержки, чтобы обеспечить плавную работу конвейера при различных условиях нагрузки. В опоре рабочего стола точного оборудования пружины давления могут обеспечивать точную упругую поддержку, позволяя рабочему столу быстро возвращаться в положение равновесия при небольших внешних возмущениях, обеспечивая точность прецизионной обработки.
Функция сброса: многие механические подвижные части необходимо сбросить после завершения действия, и пружины давления являются идеальными компонентами для достижения этой функции. Например, в механических приспособлениях, когда приспособление отпускает заготовку, пружина давления может вернуть захват приспособления в исходное положение зажима, подготавливая к следующей операции зажима. В клапанном механизме автомобильных двигателей пружины давления используются для быстрого сброса клапанов после открытия, обеспечивая нормальные функции впуска и выпуска двигателя.