Terminais de soldagem de PCB de ultra baixa resistência
Parâmetros do produto de terminais de tubo de cobre
Local de origem: | Guangdong, China | Cor: | prata | ||
Marca: | Haocheng | Material: | Cobre/latão | ||
Número do modelo: | 630149001 | Aplicativo: | Eletrodomésticos. Automóveis. Comunicações. Novas energias. Iluminação | ||
Tipo: | Terminal de soldagem de PCB | Pacote: | Caixas Padrão | ||
Nome do produto: | Terminal de soldagem de PCB | Quantidade mínima: | 10000 peças | ||
Tratamento de superfície: | personalizável | Embalagem: | 1000 peças | ||
Alcance do fio: | personalizável | Tamanho: | personalizável | ||
Prazo de entrega: o tempo entre a realização do pedido e o despacho | Quantidade (peças) | 1-10000 | 10001-50000 | 50001-1000000 | > 1000000 |
Prazo de entrega (dias) | 10 | 15 | 30 | A ser negociado |
Vantagens dos terminais de tubo de cobre
1. Conexão elétrica confiável
Baixa resistência de contato:Os terminais são feitos de materiais altamente condutores (como liga de cobre) para garantir transmissão de corrente estável e reduzir a perda de energia.
Soldagem forte:O design de soldagem garante uma conexão firme entre o terminal e a placa PCB, reduz o risco de soldagem a frio e soldagem quebrada e melhora a durabilidade do produto.
2. Alta resistência mecânica
Boa resistência à vibração:Adequado para equipamentos que precisam suportar vibração e impacto, como controle industrial, módulos de potência, etc.
Alta vida útil do plug-in:Adequado para aplicações com conexões e desconexão frequentes, melhorando a durabilidade e a estabilidade dos terminais.
3. Tolerância a altas temperaturas
Materiais resistentes a altas temperaturas:Alguns terminais são estanhados ou banhados a ouro e podem suportar processos de soldagem em altas temperaturas (como soldagem por onda e soldagem por refluxo).
Adequado para ambientes agressivos:Adequado para ambientes com grandes variações de temperatura, como eletrônicos automotivos, equipamentos de energia, etc.
4. Forte compatibilidade
Adapte-se a diferentes espessuras de PCB:Terminais de várias especificações podem ser fornecidos de acordo com diferentes aplicações e são adequados para diversas placas de PCB.
Adequado para soldagem automatizada:Suporta processos de produção automatizados, como SMT e DIP, para melhorar a eficiência da produção.
5. Vários tratamentos de superfície disponíveis
Estanhagem:melhora o desempenho da soldagem, previne a oxidação e melhora a resistência à corrosão.
Banho de ouro:reduz a resistência de contato, melhora a resistência à oxidação e é adequado para produtos eletrônicos de última geração.
Revestimento de prata:melhora a condutividade e a resistência a altas temperaturas e é adequado para circuitos de alta potência.
6. Estruturas diversificadas e aplicações flexíveis
Vários métodos de instalação:como plugue reto, plugue curvo, montagem em superfície, etc., podem atender a diferentes requisitos de design de PCB.
Diferentes correntes nominais disponíveis:adequado para transmissão de sinal de baixa corrente ou aplicações de fornecimento de energia de alta corrente.
7. Verde e amigo do ambiente
Em conformidade com RoHS:usando materiais ecologicamente corretos e cumprindo as regulamentações ambientais internacionais.
Suporte para soldagem com baixo teor de chumbo e sem chumbo:atendem às necessidades de produção ecologicamente corretas e são adequados para mercados de alto padrão.
Mais de 18 anos de experiência em usinagem CNC de terminais de tubos de cobre
•18 anos de experiência em P&D em molas, estampagem de metal e peças CNC.
• Engenharia qualificada e técnica para garantir a qualidade.
•Entrega pontual
• Anos de experiência cooperando com as principais marcas.
•Vários tipos de máquinas de inspeção e teste para garantia de qualidade.





APLICAÇÕES
Automóveis
eletrodomésticos
brinquedos
interruptores de energia
produtos eletrônicos
luminárias de mesa
caixa de distribuição Aplicável a
Fios elétricos em dispositivos de distribuição de energia
Cabos de energia e equipamentos elétricos
Conexão para
filtro de onda
Veículos de nova energia

Fabricante completo de peças de hardware personalizadas
1、Comunicação com o cliente:
Entenda as necessidades do cliente e as especificações do produto.
2、Design de produto:
Crie um design com base nos requisitos do cliente, incluindo materiais e métodos de fabricação.
3、Produção:
Processe o produto usando técnicas de metal de precisão, como corte, perfuração, fresamento, etc.
4、Tratamento de superfície:
Aplique acabamentos de superfície adequados, como pulverização, galvanoplastia, tratamento térmico, etc.
5. Controle de qualidade:
Inspecionar e garantir que os produtos atendam aos padrões especificados.
6、Logística:
Organizar o transporte para entrega pontual aos clientes.
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Forneça suporte e resolva quaisquer problemas dos clientes.
Perguntas frequentes
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