1. Principais cenários de aplicação
1. Fiação de equipamentos elétricos
●Usado para conexões de fios em caixas de distribuição, aparelhagens de manobra, armários de controle, etc.
●Amplamente aplicado em equipamentos de automação industrial, motores, transformadores e outrosterminalcenários de processamento.
2. Projetos de fiação de edifícios
●Para fiação de baixa e alta tensão em edifícios residenciais (por exemplo, iluminação, circuitos de tomadas).
●Usado em sistemas HVAC, sistemas de proteção contra incêndio e conexões de cabos que exigem terminação rápida.
3. Setor de Transportes
●Fiação elétrica em veículos, navios e sistemas de transporte ferroviário onde conexões de alta confiabilidade são essenciais.
4. Instrumentos, medidores e eletrodomésticos
●Conexões em miniatura em instrumentos de precisão.
●Fixação de cabos de energia para eletrodomésticos (ex: geladeiras, máquinas de lavar).
2. Estrutura e Materiais
1. Características de design
●Material principal:Liga de cobre ou alumínio com revestimento de estanho/antioxidação para melhor condutividade e resistência à corrosão.
●Câmara de Prensagem a Frio:As paredes internas apresentam vários dentes ou padrões de ondas para garantir contato firme com os condutores por meio de prensagem a frio.
●Manga de isolamento (opcional):Oferece proteção adicional em ambientes úmidos ou empoeirados.
2. Especificações Técnicas
●Disponível em vários tamanhos (seção transversal do condutor de 0,5–35 mm²) para acomodar diferentes diâmetros de cabo.
●Suporta tipo parafuso, plug-and-play ou incorporação direta emterminalblocos.
3. Principais vantagens
1. Instalação eficiente
●Não requer aquecimento ou soldagem; vem com uma ferramenta de crimpagem para operação rápida.
●Reduz os custos de mão de obra e a duração do projeto por meio do processamento em lote.
2.Alta confiabilidade
●A prensagem a frio garante ligação molecular permanente entre condutores e terminais, minimizando a resistência e o contato estável.
●Evita oxidação e conexões frouxas associadas à soldagem tradicional.
3. Forte compatibilidade
●Adequado para condutores de cobre, alumínio e liga de cobre, reduzindo os riscos de corrosão galvânica.
●Universalmente compatível com cabos circulares padrão.
4. Benefícios econômicos e ambientais
●Sem chumbo e ecologicamente correto, sem radiação térmica.
●Longa vida útil e baixos custos de manutenção para aplicações de longo prazo.
4. Notas de uso principais
1. Tamanho adequado
●Selecione os terminais com base no diâmetro do cabo para evitar sobrecarga ou afrouxamento.
2. Processo de Crimpagem
●Use ferramentas de crimpagem certificadas e siga os valores de pressão recomendados pelo fabricante.
3. Proteção Ambiental
●Versões isoladas recomendadas para ambientes úmidos/perigosos; aplique selante protetor, se necessário.
4. Manutenção regular
●Inspecione as conexões em cenários de alta temperatura ou propensos à vibração para detectar sinais de afrouxamento ou oxidação.
5. Especificações típicas
Seção transversal do condutor (mm²) | Faixa de diâmetro do cabo (mm) | Modelo de ferramenta de crimpagem |
2,5 | 0,64–1,02 | YJ-25 |
6 | 1,27–1,78 | YJ-60 |
16 | 2,54–4,14 | YJ-160 |
6. Comparação de métodos de conexão alternativos
Método | Manga termoencolhível + soldagem | Terminal de transição cobre-alumínio | |
Velocidade de instalação | Rápido (não requer aquecimento) | Lento (requer resfriamento) | Moderado |
Segurança | Alto (sem oxidação) | Médio (risco de oxidação térmica) | Médio (risco de corrosão galvânica) |
Custo | Moderado | Baixo (materiais mais baratos) | Alto |
Terminais circulares prensados a frio tornaram-se indispensáveis na engenharia elétrica moderna devido à sua praticidade e confiabilidade. A seleção adequada e a operação padronizada garantem a segurança e a estabilidade dos sistemas elétricos.
Horário da publicação: 15/04/2025