Aplicação e introdução de terminais circulares de prensagem a frio

1. Principais cenários de aplicação

1. Fiação de equipamentos elétricos
●Usado para conexões de fios em caixas de distribuição, aparelhagens de manobra, armários de controle, etc.
●Amplamente aplicado em equipamentos de automação industrial, motores, transformadores e outrosterminalcenários de processamento.
2. Projetos de fiação de edifícios
●Para fiação de baixa e alta tensão em edifícios residenciais (por exemplo, iluminação, circuitos de tomadas).
●Usado em sistemas HVAC, sistemas de proteção contra incêndio e conexões de cabos que exigem terminação rápida.
3. Setor de Transportes
●Fiação elétrica em veículos, navios e sistemas de transporte ferroviário onde conexões de alta confiabilidade são essenciais.
4. Instrumentos, medidores e eletrodomésticos
●Conexões em miniatura em instrumentos de precisão.
●Fixação de cabos de energia para eletrodomésticos (ex: geladeiras, máquinas de lavar).

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2. Estrutura e Materiais

1. Características de design
●Material principal:Liga de cobre ou alumínio com revestimento de estanho/antioxidação para melhor condutividade e resistência à corrosão.
●Câmara de Prensagem a Frio:As paredes internas apresentam vários dentes ou padrões de ondas para garantir contato firme com os condutores por meio de prensagem a frio.
●Manga de isolamento (opcional):Oferece proteção adicional em ambientes úmidos ou empoeirados.
2. Especificações Técnicas
●Disponível em vários tamanhos (seção transversal do condutor de 0,5–35 mm²) para acomodar diferentes diâmetros de cabo.
●Suporta tipo parafuso, plug-and-play ou incorporação direta emterminalblocos.

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3. Principais vantagens

1. Instalação eficiente
●Não requer aquecimento ou soldagem; vem com uma ferramenta de crimpagem para operação rápida.
●Reduz os custos de mão de obra e a duração do projeto por meio do processamento em lote.
2.Alta confiabilidade
●A prensagem a frio garante ligação molecular permanente entre condutores e terminais, minimizando a resistência e o contato estável.
●Evita oxidação e conexões frouxas associadas à soldagem tradicional.
3. Forte compatibilidade
●Adequado para condutores de cobre, alumínio e liga de cobre, reduzindo os riscos de corrosão galvânica.
●Universalmente compatível com cabos circulares padrão.
4. Benefícios econômicos e ambientais
●Sem chumbo e ecologicamente correto, sem radiação térmica.
●Longa vida útil e baixos custos de manutenção para aplicações de longo prazo.

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4. Notas de uso principais

1. Tamanho adequado
●Selecione os terminais com base no diâmetro do cabo para evitar sobrecarga ou afrouxamento.
2. Processo de Crimpagem
●Use ferramentas de crimpagem certificadas e siga os valores de pressão recomendados pelo fabricante.
3. Proteção Ambiental
●Versões isoladas recomendadas para ambientes úmidos/perigosos; aplique selante protetor, se necessário.
4. Manutenção regular
●Inspecione as conexões em cenários de alta temperatura ou propensos à vibração para detectar sinais de afrouxamento ou oxidação.
5. Especificações típicas

Seção transversal do condutor (mm²)

Faixa de diâmetro do cabo (mm)

Modelo de ferramenta de crimpagem

2,5

0,64–1,02

YJ-25

6

1,27–1,78

YJ-60

16

2,54–4,14

YJ-160

6. Comparação de métodos de conexão alternativos

Método

Terminal de prensagem a frio

Manga termoencolhível + soldagem

Terminal de transição cobre-alumínio

Velocidade de instalação

Rápido (não requer aquecimento)

Lento (requer resfriamento)

Moderado

Segurança

Alto (sem oxidação)

Médio (risco de oxidação térmica)

Médio (risco de corrosão galvânica)

Custo

Moderado

Baixo (materiais mais baratos)

Alto

Terminais circulares prensados ​​a frio tornaram-se indispensáveis ​​na engenharia elétrica moderna devido à sua praticidade e confiabilidade. A seleção adequada e a operação padronizada garantem a segurança e a estabilidade dos sistemas elétricos.


Horário da publicação: 15/04/2025