Mola de compressão

Forma e tamanho:As molas de compressão geralmente têm formato espiral cilíndrico com passo igual. Suas principais dimensões incluem o diâmetro externo, o diâmetro interno, o diâmetro central (a média dos diâmetros externo e interno), a altura livre (a altura quando não sujeito a forças externas) e o diâmetro do fio da mola. O design destes tamanhos depende do cenário específico da aplicação. Por exemplo, em pequenos dispositivos eletrônicos, o tamanho da mola de compressão pode ser muito pequeno, com um diâmetro externo de apenas alguns milímetros, enquanto em grandes amortecedores de máquinas industriais, o diâmetro externo da mola de compressão pode atingir dezenas de centímetros, e a altura livre também será correspondentemente alta para atender às necessidades de suportar alta pressão e curso de compressão suficiente.
Estrutura final:As formas finais das molas de compressão são diversas, sendo as mais comuns retificadas planas e não retificadas. A mola de compressão de extremidade plana pode distribuir a pressão de maneira mais uniforme e reduzir a concentração de tensão quando submetida à pressão. Em algumas situações onde é necessária alta estabilidade, como amortecedores para instrumentos de precisão, uma mola de compressão de extremidade plana pode fornecer suporte mais confiável. Além disso, existem algumas estruturas finais especiais, como extremidades apertadas e planas (os fios da mola em ambas as extremidades são apertados e planos), que podem se adaptar melhor a espaços de instalação específicos e modos de tensão.
Absorção de choque e amortecimento: As molas de pressão são amplamente utilizadas para absorção de choque e amortecimento em vários equipamentos mecânicos. Por exemplo, em equipamentos de puncionamento, uma enorme força de impacto é gerada quando o punção executa uma ação de puncionamento. A mola de pressão é instalada entre a base e a mesa de trabalho da puncionadeira. Durante o processo de pressão descendente da puncionadeira, a mola é comprimida, absorvendo e amortecendo parte da força de impacto, protegendo assim a estrutura mecânica e o molde da puncionadeira e reduzindo danos ao equipamento causados ​​por impactos severos de longo prazo. Enquanto isso, em máquinas-ferramentas, como fresadoras e furadeiras, molas de pressão também são usadas para amortecer a força de corte entre a ferramenta e a peça, tornando o processo de corte mais suave.
Suporte elástico: Em alguns dispositivos mecânicos que requerem suporte elástico, as molas de pressão desempenham um papel crucial. Por exemplo, na estrutura de suporte de um transportador, as molas de pressão podem servir como elementos de suporte elásticos. Quando o peso do material no transportador muda, a mola de pressão pode ajustar de forma adaptativa a força de suporte para garantir que o transportador funcione suavemente sob diferentes condições de carga. No suporte da mesa de trabalho de máquinas de precisão, as molas de pressão podem fornecer suporte elástico preciso, permitindo que a mesa de trabalho retorne rapidamente à sua posição de equilíbrio sob pequenas perturbações externas, garantindo a precisão da usinagem de precisão.
Função de reinicialização: Muitas peças móveis mecânicas precisam ser reiniciadas após a conclusão da ação, e as molas de pressão são componentes ideais para alcançar esta função. Por exemplo, em acessórios mecânicos, quando o acessório liberta a peça de trabalho, a mola de pressão pode restaurar a pinça do acessório para a sua posição de fixação inicial, preparando-a para a próxima operação de fixação. No mecanismo de válvula dos motores de automóveis, as molas de pressão são usadas para redefinir rapidamente as válvulas após a abertura, garantindo as funções normais de admissão e escape do motor.