Sprężyna kompresyjna

Kształt i rozmiar: Sprężyny kompresyjne mają ogólnie cylindryczny spiralny kształt o równym skoku. Jego główne wymiary obejmują średnicę zewnętrzną, średnicę wewnętrzną, średnicę środkową (średnia średnica zewnętrzna i wewnętrzna), wolna wysokość (wysokość, gdy nie jest poddana siłom zewnętrznym) oraz średnicę drutu sprężynowego. Projekt tych rozmiarów zależy od konkretnego scenariusza aplikacji. Na przykład w małych urządzeniach elektronicznych rozmiar sprężyny ściskowej może być bardzo mały, o średnicy zewnętrznej zaledwie kilku milimetrów, podczas gdy w dużych przemysłowych amortyzatorach maszyn przemysłowych zaspokoiły się w celu uzyskania wytrzymałości wysokiego ciśnienia.
Struktura końcowa: Końcowe formy sprężyn kompresyjnych są zróżnicowane, przy czym wspólne są płaskie i nietypowe. Sprężyna ściskająca płaska końcowa może bardziej równomiernie rozłożyć ciśnienie i zmniejszyć stężenie naprężeń, gdy jest poddawana ciśnieniu. W niektórych sytuacjach, w których wymagana jest wysoka stabilność, takie jak amortyzatory precyzyjnych instrumentów, sprężyna kompresyjna z płaską końcem może zapewnić bardziej niezawodne wsparcie. Ponadto istnieją pewne specjalne konstrukcje końcowe, takie jak ciasne i płaskie końce (przewody sprężynowe na obu końcach są ciasne i płaskie), które mogą lepiej dostosować się do określonych przestrzeni instalacyjnych i trybów naprężeń.
Absorpcja wstrząsu i buforowanie: Sprężyny ciśnieniowe są szeroko stosowane do absorpcji wstrząsu i buforowania w różnych urządzeniach mechanicznych. Na przykład w wyposażeniu uderzenia generowana jest ogromna siła uderzenia, gdy uderzenie wykonuje akcję uderzenia. Sprężyna ciśnienia jest instalowana między podstawą a stołem roboczym prasy uderzeniowej. Podczas procesu ciśnienia w dół sprężyny sprężyna jest ściskana, wchłaniając i buforując część siły uderzenia, chroniąc w ten sposób mechaniczną strukturę i formę prasy uderzeniowej i zmniejszając uszkodzenia sprzętu spowodowane długoterminowym poważnym uderzeniem. Tymczasem w maszynach, takich jak maszyny do mielenia i maszyny wiertnicze, sprężyny ciśnieniowe są również używane do buforowania siły tnącej między narzędziem a przedmiotem obrabianym, dzięki czemu proces cięcia jest gładszy.
Wsparcie sprężyste: w niektórych urządzeniach mechanicznych, które wymagają wsparcia sprężystego, odgrywają kluczową rolę. Na przykład w strukturze wsparcia przenośnika sprężyny ciśnieniowe mogą służyć jako elastyczne elementy wsporcze. Gdy zmienia się waga materiału na przenośniku, sprężyna ciśnienia może adaptacyjnie dostosować siłę podporową, aby upewnić się, że przenośnik działa płynnie w różnych warunkach obciążenia. W ramach wsparcia maszyn precyzyjnych sprężyny ciśnieniowe mogą zapewnić precyzyjne wsparcie sprężyste, umożliwiając stołowi roboczym szybkie powrót do pozycji równowagi przy małych zakłóceń zewnętrznych, zapewniając dokładność precyzyjnej obróbki.
Funkcja resetowania: Wiele mechanicznych ruchomych części należy zresetować po zakończeniu działania, a sprężyny ciśnieniowe są idealnymi elementami do osiągnięcia tej funkcji. Na przykład w urządzeniach mechanicznych, gdy urządzenie uwalnia przedmiot obrabia, sprężyna ciśnienia może przywrócić chwytak urządzenia do jego początkowej pozycji zacisku, przygotowując się do następnej operacji zacisku. W mechanizmie zaworów silników samochodowych sprężyny ciśnieniowe są używane do szybkiego zresetowania zaworów po otwarciu, zapewniając normalne funkcje spożycia i wydechu silnika.