ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਪਰਿੰਗ

ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ: ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਪਿੱਚ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਸਪਾਈਰਲ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ, ਕੇਂਦਰ ਵਿਆਸ (ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਔਸਤ), ਮੁਕਤ ਉਚਾਈ (ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਉਚਾਈ), ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਇਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਆਕਾਰਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸ਼ੌਕ ਐਬਜ਼ੋਰਬਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦਸ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਕਤ ਉਚਾਈ ਵੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਅੰਤ ਬਣਤਰ: ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੇ ਅੰਤ ਰੂਪ ਵਿਭਿੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਆਮ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜ਼ਮੀਨ ਸਮਤਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫਲੈਟ ਐਂਡ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਝਟਕਾ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ, ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਐਂਡ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅੰਤ ਬਣਤਰ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੰਗ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਸਿਰੇ (ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਤਾਰ ਤੰਗ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹਨ), ਜੋ ਖਾਸ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਮੋਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਬਫਰਿੰਗ: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਬਫਰਿੰਗ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਪੰਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਪੰਚ ਪੰਚਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਵਰਕਟੇਬਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ ਨੂੰ ਸੋਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਰਗੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੱਟਣ ਬਲ ਨੂੰ ਬਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਲਚਕੀਲਾ ਸਮਰਥਨ: ਕੁਝ ਮਕੈਨੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲਚਕੀਲਾ ਸਮਰਥਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਲਚਕੀਲਾ ਸਮਰਥਨ ਤੱਤਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਭਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਸਪੋਰਟ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕਨਵੇਅਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਡ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਵਰਕਟੇਬਲ ਸਮਰਥਨ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਸਟੀਕ ਲਚਕੀਲਾ ਸਮਰਥਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਟੇਬਲ ਛੋਟੀਆਂ ਬਾਹਰੀ ਗੜਬੜੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਆਪਣੀ ਸੰਤੁਲਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਪਸ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰੀਸੈਟ ਫੰਕਸ਼ਨ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੂਵਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਐਕਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੀਸੈਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਇਸ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਫਿਕਸਚਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਗ੍ਰਿਪਰ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਹਾਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਗਲੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਇੰਜਣਾਂ ਦੇ ਵਾਲਵ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਰੀਸੈਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਜਣ ਦੇ ਆਮ ਦਾਖਲੇ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।