କମ୍ପ୍ରେସନ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ

ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର: ସଙ୍କୋଚନ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣତଃ ସମାନ ପିଚ୍ ସହିତ ଏକ ନଳାକାର ସର୍ପିଲାକାର ଆକାର ଥାଏ। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ପରିମାପ ମଧ୍ୟରେ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ, ଭିତର ବ୍ୟାସ, କେନ୍ଦ୍ର ବ୍ୟାସ (ବାହ୍ୟ ଏବଂ ଭିତର ବ୍ୟାସର ହାରାହାରି), ମୁକ୍ତ ଉଚ୍ଚତା (ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର ଶିକାର ନ ହେଲେ ଉଚ୍ଚତା) ଏବଂ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ତାରର ବ୍ୟାସ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଆକାରଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଛୋଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ, ସଙ୍କୋଚନ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗର ଆକାର ବହୁତ ଛୋଟ ହୋଇପାରେ, ଯାହାର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ କେବଳ କିଛି ମିଲିମିଟର ହୋଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ବଡ଼ ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସକ୍ ଅବଜର୍ଭରଗୁଡ଼ିକରେ, ସଙ୍କୋଚନ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଦଶ ସେଣ୍ଟିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଏବଂ ମୁକ୍ତ ଉଚ୍ଚତା ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସଙ୍କୋଚନ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ସହ୍ୟ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ହେବ।
ଶେଷ ଗଠନ: ସଙ୍କୋଚନ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗର ଶେଷ ରୂପଗୁଡ଼ିକ ବିବିଧ, ସାଧାରଣଗୁଡ଼ିକ ଭୂମି ସମତଳ ଏବଂ ଅଣ ଭୂମି ସମତଳ। ଫ୍ଲାଟ ଏଣ୍ଡ ସଙ୍କୋଚନ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଚାପକୁ ଅଧିକ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିପାରିବ ଏବଂ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଲେ ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। କିଛି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଆଘାତ ଅବଜର୍ଭର, ଏକ ଫ୍ଲାଟ ଏଣ୍ଡ ସଙ୍କୋଚନ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଅଧିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ। ଏହା ସହିତ, କିଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଶେଷ ଗଠନ ଅଛି, ଯେପରିକି ଟାଇଟ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ୍ ଏଣ୍ଡ (ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ ଥିବା ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ତାରଗୁଡ଼ିକ ଟାଇଟ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ୍), ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଚାପ ମୋଡ୍ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ଖାପ ଖୁଆଇପାରେ।
ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ବଫରିଂ: ବିଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣରେ ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ବଫରିଂ ପାଇଁ ଚାପ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ କରାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପଞ୍ଚିଂ ଉପକରଣରେ, ପଞ୍ଚ ଏକ ପଞ୍ଚିଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ ଏକ ବିଶାଳ ପ୍ରଭାବ ବଳ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସର ବେସ୍ ଏବଂ ୱାର୍କଟେବୁଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଚାପ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ। ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସର ନିମ୍ନଗାମୀ ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ, ପ୍ରଭାବ ବଳର କିଛି ଅଂଶ ଶୋଷିତ ଏବଂ ବଫର କରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଗୁରୁତର ପ୍ରଭାବ ଯୋଗୁଁ ଉପକରଣ କ୍ଷତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହି ସମୟରେ, ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ ଭଳି ମେସିନ୍ ଉପକରଣରେ, ଚାପ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ ଉପକରଣ ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍ ମଧ୍ୟରେ କଟିଂ ବଳକୁ ବଫର କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୁଗମ କରିଥାଏ।
ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସପୋର୍ଟ: କିଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣରେ ଯେଉଁଠାରେ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସପୋର୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଚାପ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ କନଭେୟରର ସପୋର୍ଟ ଗଠନରେ, ଚାପ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସପୋର୍ଟ ଉପାଦାନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ଯେତେବେଳେ କନଭେୟରରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ଓଜନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଚାପ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ସମର୍ଥନ ବଳକୁ ଅନୁକୂଳ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିପାରିବ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ କନଭେୟର ବିଭିନ୍ନ ଲୋଡ୍ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିବ। ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ରପାତିର କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀ ସମର୍ଥନରେ, ଚାପ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ସଠିକତା ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସପୋର୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀକୁ ଛୋଟ ବାହ୍ୟ ବିଭ୍ରାଟରେ ଶୀଘ୍ର ତାର ସନ୍ତୁଳନ ସ୍ଥିତିକୁ ଫେରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ସଠିକତା ମେସିନିଂର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
କାର୍ଯ୍ୟ ପୁନଃସେଟ୍ କରନ୍ତୁ: କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଅନେକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃସେଟ୍ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ଏବଂ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଚାପ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଆଦର୍ଶ ଉପାଦାନ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫିକ୍ସଚରରେ, ଯେତେବେଳେ ଫିକ୍ସଚର ୱର୍କପିସ୍ ମୁକ୍ତ କରେ, ଚାପ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ପରବର୍ତ୍ତୀ କ୍ଲାମ୍ପିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇ ଫିକ୍ସଚରର ଗ୍ରୀପରକୁ ଏହାର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ସ୍ଥିତିକୁ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରିପାରିବ। ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଞ୍ଜିନର ଭଲଭ୍ ମେକାନିଜିମ୍‌ରେ, ଖୋଲିବା ପରେ ଭଲଭ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ପୁନଃସେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଚାପ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଇଞ୍ଜିନର ସାଧାରଣ ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।