कम्प्रेसन वसन्त

आकार र आकार: कम्प्रेसन स्प्रिंग्समा सामान्यतया बराबर पिचको साथ बेलनाकार सर्पिल आकार हुन्छ। यसको मुख्य आयामहरूमा बाहिरी व्यास, भित्री व्यास, केन्द्र व्यास (बाह्य र भित्री व्यासको औसत), मुक्त उचाइ (बाहिरी बलहरूको अधीनमा नभएको उचाइ), र वसन्त तारको व्यास समावेश छ। यी आकारहरूको डिजाइन विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यमा निर्भर गर्दछ। उदाहरणका लागि, साना इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूमा, कम्प्रेसन स्प्रिङको आकार धेरै सानो हुन सक्छ, बाहिरी व्यास केही मिलिमिटर मात्र हुन सक्छ, जबकि ठूला औद्योगिक मेसिनरी झटका अवशोषकहरूमा, कम्प्रेसन स्प्रिङको बाहिरी व्यास दसौं सेन्टिमिटरसम्म पुग्न सक्छ, र नि: शुल्क उचाइ पनि उच्च दबाव र पर्याप्त कम्प्रेसन स्ट्रोकको सामना गर्ने आवश्यकताहरू पूरा गर्न समान रूपमा उच्च हुनेछ।
अन्त संरचना: कम्प्रेसन स्प्रिंग्सको अन्तिम रूपहरू विविध हुन्छन्, जसमा सामान्यहरू ग्राउन्ड फ्ल्याट र गैर-ग्राउन्ड फ्ल्याट हुन्छन्। फ्ल्याट एन्ड कम्प्रेसन स्प्रिङले दबाबलाई समान रूपमा वितरण गर्न सक्छ र दबाबको अधीनमा हुँदा तनाव एकाग्रता कम गर्न सक्छ। केही परिस्थितिहरूमा जहाँ उच्च स्थिरता आवश्यक हुन्छ, जस्तै सटीक उपकरणहरूको लागि झटका अवशोषकहरू, एक समतल अन्त कम्प्रेसन वसन्तले थप भरपर्दो समर्थन प्रदान गर्न सक्छ। थप रूपमा, त्यहाँ केही विशेष अन्त संरचनाहरू छन्, जस्तै टाइट र समतल छेउहरू (दुबै छेउमा वसन्त तारहरू कडा र समतल छन्), जसले विशेष स्थापना स्थानहरू र तनाव मोडहरूमा राम्रोसँग अनुकूलन गर्न सक्छ।
झटका अवशोषण र बफरिङ: विभिन्न मेकानिकल उपकरणहरूमा झटका अवशोषण र बफरिङका लागि प्रेसर स्प्रिङहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। उदाहरण को लागी, पंचिंग उपकरण मा, एक ठूलो प्रभाव बल उत्पन्न हुन्छ जब पंचले पंचिंग कार्य गर्दछ। दबाब वसन्त पंच प्रेस को आधार र worktable बीच स्थापित छ। पंच प्रेसको डाउनवर्ड प्रेसर प्रक्रियाको बखत, वसन्तलाई संकुचित गरिन्छ, केही प्रभाव बललाई अवशोषित र बफर गर्दछ, जसले गर्दा पंच प्रेसको मेकानिकल संरचना र मोल्डलाई सुरक्षित राख्छ र दीर्घकालीन गम्भीर प्रभावले गर्दा हुने उपकरणको क्षतिलाई कम गर्दछ। यसैबीच, मिलिङ मेसिन र ड्रिलिंग मेसिन जस्ता मेसिन औजारहरूमा, औजार र वर्कपीसको बीचमा काट्ने बललाई बफर गर्न प्रेसर स्प्रिङहरू पनि प्रयोग गरिन्छ, जसले काट्ने प्रक्रियालाई सहज बनाउँछ।
लोचदार समर्थन: केही मेकानिकल उपकरणहरूमा लोचदार समर्थन चाहिन्छ, दबाब स्प्रिंग्सले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। उदाहरण को लागी, एक कन्वेयर को समर्थन संरचना मा, दबाव स्प्रिंग्स लोचदार समर्थन तत्व को रूप मा सेवा गर्न सक्छन्। जब कन्वेयरमा सामग्रीको तौल परिवर्तन हुन्छ, दबाव वसन्तले कन्वेयर विभिन्न लोड अवस्थाहरूमा सहज रूपमा चल्छ भनेर सुनिश्चित गर्न समर्थन बललाई अनुकूलन रूपमा समायोजन गर्न सक्छ। परिशुद्धता मेसिनरीको worktable समर्थन मा, प्रेस स्प्रिंग्स सटीक लोचदार समर्थन प्रदान गर्न सक्छ, worktable मा तुरुन्तै सानो बाह्य गडबड अन्तर्गत आफ्नो सन्तुलन स्थिति मा फर्कन सक्षम पार्छ, सटीक मेशिन को शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ।
रिसेट प्रकार्य: धेरै मेकानिकल गतिशील भागहरू कार्य पूरा भएपछि रिसेट गर्न आवश्यक छ, र दबाब स्प्रिंगहरू यो प्रकार्य प्राप्त गर्नका लागि आदर्श घटकहरू हुन्। उदाहरणका लागि, मेकानिकल फिक्स्चरमा, जब फिक्स्चरले वर्कपीस रिलीज गर्छ, दबाबको वसन्तले फिक्स्चरको ग्रिपरलाई यसको प्रारम्भिक क्ल्याम्पिङ स्थितिमा पुनर्स्थापित गर्न सक्छ, अर्को क्ल्याम्पिङ सञ्चालनको लागि तयारी गर्दै। अटोमोबाइल इन्जिनको भल्भ मेकानिजममा, इन्जिनको सामान्य सेवन र निकास कार्यहरू सुनिश्चित गर्दै, खोलिएपछि भल्भहरू द्रुत रूपमा रिसेट गर्न दबाब स्प्रिंगहरू प्रयोग गरिन्छ।