압축 스프링

모양과 크기 : 압축 스프링은 일반적으로 피치가 같은 원통형 나선형 모양을 갖습니다. 주요 치수에는 외경, 내 직경, 중앙 직경 (외부 및 내부 직경의 평균), 자유 높이 (외부 힘에 적용되지 않은 경우 높이) 및 스프링 와이어의 직경이 포함됩니다. 이러한 크기의 설계는 특정 응용 프로그램 시나리오에 따라 다릅니다. 예를 들어, 소규모 전자 장치에서 압축 스프링의 크기는 매우 작을 수 있으며, 외부 직경은 몇 밀리미터에 불과하며, 대형 산업용 기계 충격 흡수 장치에서는 압축 스프링의 외경이 수십 센티미터에 도달 할 수 있으며, 자유 높이는 또한 고압 및 충분한 압축 스트로크를 견딜 수 있도록 고도로 높을 수 있습니다.
엔드 구조 : 압축 스프링의 최종 형태는 다양하며, 일반적인 것은 평평하고 평평하지 않은 평평합니다. 플랫 엔드 압축 스프링은 압력을 가하면 압력을보다 고르게 분배하고 응력 집중을 감소시킬 수 있습니다. 정밀 기기의 충격 흡수 장치와 같은 높은 안정성이 필요한 경우, 평평한 압축 스프링은보다 안정적인지지를 제공 할 수 있습니다. 또한, 단단하고 평평한 끝 (양쪽 끝의 스프링 와이어는 단단하고 평평한)과 같은 특수 엔드 구조가있어 특정 설치 공간 및 응력 모드에 더 잘 적응할 수 있습니다.
충격 흡수 및 버퍼링 : 압력 스프링은 다양한 기계 장비의 충격 흡수 및 버퍼링에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 펀칭 장비에서 펀치가 펀칭 동작을 수행 할 때 큰 충격 힘이 생성됩니다. 압력 스프링은 펀치 프레스의베이스와 워크 테이블 사이에 설치됩니다. 펀치 프레스의 하향 압력 공정 동안, 스프링은 압축되어 일부 충격 힘의 일부를 흡수하고 버퍼링하여 펀치 프레스의 기계적 구조와 곰팡이를 보호하고 장기적인 심각한 영향으로 인한 장비 손상을 줄입니다. 한편, 밀링 머신 및 드릴링 머신과 같은 공작 기계에서 압력 스프링은 공구와 공작물 사이의 절단력을 완충하는 데 사용되어 절단 과정을 더 매끄럽게 만듭니다.
탄성지지 : 탄성지지가 필요한 일부 기계 장치에서 압력 스프링은 중요한 역할을합니다. 예를 들어, 컨베이어의지지 구조에서 압력 스프링은 탄성지지 요소 역할을 할 수 있습니다. 컨베이어의 재료의 무게가 변할 때, 압력 스프링은 컨베이어가 다른 하중 조건 하에서 부드럽게 실행되도록 지지력을 적응 적으로 조정할 수 있습니다. 정밀 기계의 작업 테이블 지원에서 압력 스프링은 정밀한 탄성지지를 제공하여 작업 테이블이 작은 외부 교란에서 평형 위치로 빠르게 돌아올 수있어 정밀 가공의 정확성을 보장 할 수 있습니다.
기능 재설정 기능 : 작업이 완료된 후 많은 기계식 이동 부품을 재설정해야하며 압력 스프링은이 기능을 달성하기위한 이상적인 구성 요소입니다. 예를 들어, 기계식 고정물에서, 고정물이 공작물을 방출 할 때, 압력 스프링은 고정구의 그립퍼를 초기 클램핑 위치로 복원하여 다음 클램핑 작업을 준비 할 수 있습니다. 자동차 엔진의 밸브 메커니즘에서 압력 스프링은 열린 후 밸브를 신속하게 재설정하는 데 사용되어 엔진의 정상적인 흡기 및 배기 기능을 보장합니다.