압축 스프링

모양 및 크기:압축 스프링은 일반적으로 피치가 동일한 원통형 나선형 모양을 갖습니다. 주요 치수에는 외경, 내경, 중심 직경(외경과 내경의 평균), 자유 높이(외력을 받지 않을 때의 높이), 스프링 와이어 직경이 포함됩니다. 이러한 크기의 디자인은 특정 응용 프로그램 시나리오에 따라 다릅니다. 예를 들어, 소형 전자 장치에서는 압축 스프링의 크기가 매우 작아서 외경이 몇 밀리미터에 불과한 반면, 대형 산업 기계 충격 흡수 장치에서는 압축 스프링의 외경이 수십 센티미터에 달할 수 있습니다. 그리고 자유 높이는 높은 압력을 견디고 충분한 압축 스트로크에 대한 요구를 충족시키기 위해 그에 따라 높아질 것입니다.
끝 구조: 압축 스프링의 끝 형태는 다양하며, 일반적인 것들은 평평하게 연마되고 평평하게 연마되지 않습니다. 편평한 끝단 압축 스프링은 압력을 보다 균등하게 분배하고 압력을 받을 때 응력 집중을 줄일 수 있습니다. 정밀 기기용 충격 흡수 장치와 같이 높은 안정성이 요구되는 일부 상황에서는 편평한 끝 압축 스프링이 보다 안정적인 지지를 제공할 수 있습니다. 또한 특정 설치 공간과 응력 모드에 더 잘 적응할 수 있는 단단하고 평평한 끝(양쪽 끝의 스프링 와이어가 단단하고 평평함)과 같은 일부 특수 끝 구조가 있습니다.
충격 흡수 및 완충: 압력 스프링은 다양한 기계 장비의 충격 흡수 및 완충을 위해 널리 사용됩니다. 예를 들어, 펀칭 장비에서는 펀치가 펀칭 동작을 수행할 때 엄청난 충격력이 발생합니다. 압력 스프링은 펀치 프레스의 베이스와 작업대 사이에 설치됩니다. 펀치프레스의 하향압력 과정에서 스프링이 압축되면서 충격력의 일부를 흡수, 완충함으로써 펀치프레스의 기계적 구조와 금형을 보호하고 장기간의 심한 충격에 의한 장비 손상을 줄여줍니다. 한편, 밀링 머신 및 드릴링 머신과 같은 공작 기계에서는 압력 스프링을 사용하여 공구와 공작물 사이의 절삭력을 완충하여 절삭 공정을 보다 원활하게 만듭니다.
탄성 지지: 탄성 지지가 필요한 일부 기계 장치에서는 압력 스프링이 중요한 역할을 합니다. 예를 들어, 컨베이어의 지지 구조에서 압력 스프링은 탄성 지지 요소 역할을 할 수 있습니다. 컨베이어 위의 자재 중량이 변하면 압력 스프링이 지지력을 적응적으로 조정하여 컨베이어가 다양한 부하 조건에서 원활하게 작동하도록 할 수 있습니다. 정밀 기계의 작업대 지지대에서 압력 스프링은 정밀한 탄성 지지력을 제공하여 작은 외부 방해에도 작업대가 신속하게 평형 위치로 돌아갈 수 있도록 하여 정밀 가공의 정확성을 보장합니다.
재설정 기능: 작업이 완료된 후 많은 기계적 이동 부품을 재설정해야 하며 압력 스프링은 이 기능을 달성하는 데 이상적인 구성 요소입니다. 예를 들어, 기계 고정 장치에서 고정 장치가 작업물을 풀 때 압력 스프링은 고정 장치의 그리퍼를 초기 클램핑 위치로 복원하여 다음 클램핑 작업을 준비할 수 있습니다. 자동차 엔진의 밸브 메커니즘에서는 압력 스프링을 사용하여 밸브를 연 후 신속하게 밸브를 재설정하여 엔진의 정상적인 흡입 및 배기 기능을 보장합니다.