સંકોચન

આકાર અને કદ: કમ્પ્રેશન સ્પ્રિંગ્સમાં સામાન્ય રીતે સમાન પિચ સાથે નળાકાર સર્પાકાર આકાર હોય છે. તેના મુખ્ય પરિમાણોમાં બાહ્ય વ્યાસ, આંતરિક વ્યાસ, કેન્દ્ર વ્યાસ (બાહ્ય અને આંતરિક વ્યાસની સરેરાશ), મફત height ંચાઇ (બાહ્ય દળોને આધિન ન હોય ત્યારે height ંચાઇ) અને વસંત વાયરનો વ્યાસ શામેલ છે. આ કદની ડિઝાઇન વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન દૃશ્ય પર આધારિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, નાના ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોમાં, કમ્પ્રેશન વસંતનું કદ ખૂબ જ નાનું હોઈ શકે છે, ફક્ત થોડા મિલીમીટરના બાહ્ય વ્યાસ સાથે, જ્યારે મોટા industrial દ્યોગિક મશીનરી શોક શોષકમાં, કમ્પ્રેશન વસંતનો બાહ્ય વ્યાસ દસ સેન્ટિમીટર સુધી પહોંચી શકે છે, અને ઉચ્ચ દબાણ અને પૂરતા કમ્પ્રેશન સ્ટ્રોકને ટકી રહેવાની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે મફત height ંચાઇ પણ અનુરૂપ high ંચી હશે.
અંતિમ માળખું: કમ્પ્રેશન સ્પ્રિંગ્સના અંતિમ સ્વરૂપો વૈવિધ્યસભર છે, સામાન્ય લોકો ગ્રાઉન્ડ ફ્લેટ અને નોન ગ્રાઉન્ડ ફ્લેટ છે. ફ્લેટ એન્ડ કમ્પ્રેશન વસંત દબાણને વધુ સમાનરૂપે વિતરિત કરી શકે છે અને જ્યારે દબાણને આધિન હોય ત્યારે તાણની સાંદ્રતા ઘટાડી શકે છે. કેટલીક પરિસ્થિતિઓમાં જ્યાં stability ંચી સ્થિરતા આવશ્યક છે, જેમ કે ચોકસાઇ ઉપકરણો માટે આંચકો શોષક, ફ્લેટ એન્ડ કમ્પ્રેશન વસંત વધુ વિશ્વસનીય સપોર્ટ પ્રદાન કરી શકે છે. આ ઉપરાંત, ત્યાં કેટલાક વિશેષ અંતિમ રચનાઓ છે, જેમ કે ચુસ્ત અને સપાટ અંત (બંને છેડા પર વસંત વાયર ચુસ્ત અને સપાટ હોય છે), જે ચોક્કસ ઇન્સ્ટોલેશન જગ્યાઓ અને તાણ મોડ્સને વધુ સારી રીતે અનુકૂળ કરી શકે છે.
આંચકો શોષણ અને બફરિંગ: પ્રેશર સ્પ્રિંગ્સનો ઉપયોગ વિવિધ યાંત્રિક ઉપકરણોમાં આંચકો શોષણ અને બફરિંગ માટે થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, પંચિંગ સાધનોમાં, જ્યારે પંચ પંચિંગ ક્રિયા કરે છે ત્યારે એક વિશાળ અસર બળ ઉત્પન્ન થાય છે. પ્રેશર સ્પ્રિંગ પંચ પ્રેસના આધાર અને વર્કટેબલ વચ્ચે સ્થાપિત થયેલ છે. પંચ પ્રેસની નીચેની દબાણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વસંત સંકુચિત થાય છે, કેટલાક પ્રભાવ બળને શોષી લે છે અને બફર કરે છે, ત્યાં પંચ પ્રેસના યાંત્રિક માળખા અને ઘાટને સુરક્ષિત કરે છે અને લાંબા ગાળાની ગંભીર અસરને કારણે થતા ઉપકરણોને નુકસાન ઘટાડે છે. દરમિયાન, મિલિંગ મશીનો અને ડ્રિલિંગ મશીનો જેવા મશીન ટૂલ્સમાં, પ્રેશર સ્પ્રિંગ્સનો ઉપયોગ ટૂલ અને વર્કપીસ વચ્ચેના કટીંગ બળને બફર કરવા માટે પણ થાય છે, કટીંગ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.
સ્થિતિસ્થાપક સપોર્ટ: કેટલાક યાંત્રિક ઉપકરણોમાં કે જેમાં સ્થિતિસ્થાપક સપોર્ટની જરૂર હોય છે, પ્રેશર સ્પ્રિંગ્સ નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કન્વેયરની સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચરમાં, પ્રેશર સ્પ્રિંગ્સ સ્થિતિસ્થાપક સપોર્ટ તત્વો તરીકે સેવા આપી શકે છે. જ્યારે કન્વેયર પરની સામગ્રીનું વજન બદલાય છે, ત્યારે પ્રેશર સ્પ્રિંગ અનુકૂલનશીલ રીતે સપોર્ટ ફોર્સને સમાયોજિત કરી શકે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે કન્વેયર વિવિધ લોડ પરિસ્થિતિઓમાં સરળતાથી ચાલે છે. પ્રેસિઝન મશીનરીના વર્કટેબલ સપોર્ટમાં, પ્રેશર સ્પ્રિંગ્સ ચોક્કસ સ્થિતિસ્થાપક સપોર્ટ પ્રદાન કરી શકે છે, વર્કટેબલને નાના બાહ્ય વિક્ષેપ હેઠળ તેની સંતુલન સ્થિતિ પર ઝડપથી પાછા ફરવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, ચોકસાઇ મશીનિંગની ચોકસાઈની ખાતરી આપે છે.
રીસેટ ફંક્શન: ક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી ઘણા યાંત્રિક મૂવિંગ ભાગોને ફરીથી સેટ કરવાની જરૂર છે, અને પ્રેશર સ્પ્રિંગ્સ આ કાર્યને પ્રાપ્ત કરવા માટે આદર્શ ઘટકો છે. ઉદાહરણ તરીકે, મિકેનિકલ ફિક્સરમાં, જ્યારે ફિક્સ્ચર વર્કપીસને મુક્ત કરે છે, ત્યારે પ્રેશર સ્પ્રિંગ ફિક્સરની ગ્રિપરને તેની પ્રારંભિક ક્લેમ્પીંગ સ્થિતિમાં પુન restore સ્થાપિત કરી શકે છે, આગામી ક્લેમ્પીંગ ઓપરેશનની તૈયારી કરી શકે છે. ઓટોમોબાઈલ એન્જિનોની વાલ્વ મિકેનિઝમમાં, પ્રેશર સ્પ્રિંગ્સનો ઉપયોગ એંજિનના સામાન્ય ઇન્ટેક અને એક્ઝોસ્ટ કાર્યોને સુનિશ્ચિત કરીને, ખોલ્યા પછી ઝડપથી વાલ્વને ફરીથી સેટ કરવા માટે થાય છે.