કમ્પ્રેશન સ્પ્રિંગ

આકાર અને કદ: કમ્પ્રેશન સ્પ્રિંગ્સ સામાન્ય રીતે સમાન પિચ સાથે નળાકાર સર્પાકાર આકાર ધરાવે છે. તેના મુખ્ય પરિમાણોમાં બાહ્ય વ્યાસ, આંતરિક વ્યાસ, કેન્દ્ર વ્યાસ (બાહ્ય અને આંતરિક વ્યાસનો સરેરાશ), મુક્ત ઊંચાઈ (બાહ્ય દળોને આધિન ન હોય ત્યારે ઊંચાઈ) અને સ્પ્રિંગ વાયરનો વ્યાસ શામેલ છે. આ કદની ડિઝાઇન ચોક્કસ એપ્લિકેશન દૃશ્ય પર આધાર રાખે છે. ઉદાહરણ તરીકે, નાના ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોમાં, કમ્પ્રેશન સ્પ્રિંગનું કદ ખૂબ નાનું હોઈ શકે છે, જેનો બાહ્ય વ્યાસ ફક્ત થોડા મિલીમીટર હોય છે, જ્યારે મોટા ઔદ્યોગિક મશીનરી શોક શોષકોમાં, કમ્પ્રેશન સ્પ્રિંગનો બાહ્ય વ્યાસ દસ સેન્ટિમીટર સુધી પહોંચી શકે છે, અને મુક્ત ઊંચાઈ પણ ઉચ્ચ દબાણ અને પૂરતા કમ્પ્રેશન સ્ટ્રોકનો સામનો કરવાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે અનુરૂપ રીતે ઊંચી હશે.
અંત માળખું: કમ્પ્રેશન સ્પ્રિંગ્સના અંતિમ સ્વરૂપો વિવિધ છે, જેમાં સામાન્ય ગ્રાઉન્ડ ફ્લેટ અને નોન ગ્રાઉન્ડ ફ્લેટ છે. ફ્લેટ એન્ડ કમ્પ્રેશન સ્પ્રિંગ દબાણને વધુ સમાનરૂપે વિતરિત કરી શકે છે અને દબાણ હેઠળ તણાવની સાંદ્રતા ઘટાડી શકે છે. કેટલીક પરિસ્થિતિઓમાં જ્યાં ઉચ્ચ સ્થિરતા જરૂરી હોય છે, જેમ કે ચોકસાઇ સાધનો માટે શોક શોષક, ફ્લેટ એન્ડ કમ્પ્રેશન સ્પ્રિંગ વધુ વિશ્વસનીય સપોર્ટ પૂરો પાડી શકે છે. વધુમાં, કેટલાક ખાસ અંતિમ માળખાં છે, જેમ કે ચુસ્ત અને સપાટ છેડા (બંને છેડા પરના સ્પ્રિંગ વાયર ચુસ્ત અને સપાટ છે), જે ચોક્કસ ઇન્સ્ટોલેશન જગ્યાઓ અને તણાવ મોડ્સને વધુ સારી રીતે અનુકૂલિત થઈ શકે છે.
શોક શોષણ અને બફરિંગ: વિવિધ યાંત્રિક સાધનોમાં શોક શોષણ અને બફરિંગ માટે પ્રેશર સ્પ્રિંગ્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, પંચિંગ સાધનોમાં, જ્યારે પંચ પંચિંગ ક્રિયા કરે છે ત્યારે એક વિશાળ અસર બળ ઉત્પન્ન થાય છે. પ્રેશર સ્પ્રિંગ પંચ પ્રેસના આધાર અને વર્કટેબલ વચ્ચે સ્થાપિત થયેલ છે. પંચ પ્રેસની નીચે તરફ દબાણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્પ્રિંગ સંકુચિત થાય છે, અસર બળનો ભાગ શોષી લે છે અને બફર કરે છે, જેનાથી પંચ પ્રેસની યાંત્રિક રચના અને ઘાટનું રક્ષણ થાય છે અને લાંબા ગાળાના ગંભીર પ્રભાવને કારણે થતા સાધનોના નુકસાનને ઘટાડે છે. દરમિયાન, મિલિંગ મશીનો અને ડ્રિલિંગ મશીનો જેવા મશીન ટૂલ્સમાં, પ્રેશર સ્પ્રિંગ્સનો ઉપયોગ ટૂલ અને વર્કપીસ વચ્ચે કટીંગ બળને બફર કરવા માટે પણ થાય છે, જે કટીંગ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.
સ્થિતિસ્થાપક સપોર્ટ: કેટલાક યાંત્રિક ઉપકરણોમાં જેને સ્થિતિસ્થાપક સપોર્ટની જરૂર હોય છે, પ્રેશર સ્પ્રિંગ્સ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કન્વેયરના સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચરમાં, પ્રેશર સ્પ્રિંગ્સ સ્થિતિસ્થાપક સપોર્ટ તત્વો તરીકે સેવા આપી શકે છે. જ્યારે કન્વેયર પરની સામગ્રીનું વજન બદલાય છે, ત્યારે પ્રેશર સ્પ્રિંગ્સ સપોર્ટ ફોર્સને અનુકૂલનશીલ રીતે સમાયોજિત કરી શકે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે કન્વેયર વિવિધ લોડ પરિસ્થિતિઓમાં સરળતાથી ચાલે છે. ચોકસાઇ મશીનરીના વર્કટેબલ સપોર્ટમાં, પ્રેશર સ્પ્રિંગ્સ ચોક્કસ સ્થિતિસ્થાપક સપોર્ટ પ્રદાન કરી શકે છે, જે વર્કટેબલને નાના બાહ્ય વિક્ષેપો હેઠળ ઝડપથી તેની સંતુલન સ્થિતિમાં પાછા ફરવા સક્ષમ બનાવે છે, ચોકસાઇ મશીનિંગની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે.
રીસેટ ફંક્શન: ક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી ઘણા યાંત્રિક ગતિશીલ ભાગોને રીસેટ કરવાની જરૂર પડે છે, અને આ કાર્ય પ્રાપ્ત કરવા માટે પ્રેશર સ્પ્રિંગ્સ આદર્શ ઘટકો છે. ઉદાહરણ તરીકે, યાંત્રિક ફિક્સરમાં, જ્યારે ફિક્સ્ચર વર્કપીસને મુક્ત કરે છે, ત્યારે પ્રેશર સ્પ્રિંગ ફિક્સ્ચરના ગ્રિપરને તેની પ્રારંભિક ક્લેમ્પિંગ સ્થિતિમાં પુનઃસ્થાપિત કરી શકે છે, જે આગામી ક્લેમ્પિંગ ઓપરેશન માટે તૈયારી કરે છે. ઓટોમોબાઈલ એન્જિનના વાલ્વ મિકેનિઝમમાં, પ્રેશર સ્પ્રિંગ્સનો ઉપયોગ ખોલ્યા પછી વાલ્વને ઝડપથી રીસેટ કરવા માટે થાય છે, જે એન્જિનના સામાન્ય ઇન્ટેક અને એક્ઝોસ્ટ ફંક્શનને સુનિશ્ચિત કરે છે.