કમ્પ્રેશન વસંત

આકાર અને કદ: કમ્પ્રેશન સ્પ્રિંગ્સ સામાન્ય રીતે સમાન પિચ સાથે નળાકાર સર્પાકાર આકાર ધરાવે છે. તેના મુખ્ય પરિમાણોમાં બાહ્ય વ્યાસ, આંતરિક વ્યાસ, કેન્દ્ર વ્યાસ (બાહ્ય અને આંતરિક વ્યાસની સરેરાશ), મુક્ત ઊંચાઈ (બાહ્ય દળોને આધિન ન હોય ત્યારે ઊંચાઈ), અને વસંત વાયરનો વ્યાસ શામેલ છે. આ કદની ડિઝાઇન ચોક્કસ એપ્લિકેશન દૃશ્ય પર આધારિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, નાના ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોમાં, કમ્પ્રેશન સ્પ્રિંગનું કદ ખૂબ જ નાનું હોઈ શકે છે, જેનો બાહ્ય વ્યાસ માત્ર થોડા મિલીમીટરનો હોય છે, જ્યારે મોટા ઔદ્યોગિક મશીનરી શોક શોષકોમાં, કમ્પ્રેશન સ્પ્રિંગનો બાહ્ય વ્યાસ દસ સેન્ટિમીટર સુધી પહોંચી શકે છે, અને ઉચ્ચ દબાણ અને પર્યાપ્ત કમ્પ્રેશન સ્ટ્રોકનો સામનો કરવાની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે મુક્ત ઊંચાઈ પણ અનુરૂપ રીતે ઊંચી હશે.
અંતિમ માળખું: કમ્પ્રેશન સ્પ્રિંગ્સના અંતિમ સ્વરૂપો વૈવિધ્યસભર હોય છે, જેમાં સામાન્ય ગ્રાઉન્ડ ફ્લેટ અને નોન ગ્રાઉન્ડ ફ્લેટ હોય છે. ફ્લેટ એન્ડ કમ્પ્રેશન સ્પ્રિંગ દબાણને વધુ સમાનરૂપે વિતરિત કરી શકે છે અને જ્યારે દબાણને આધિન હોય ત્યારે તાણની સાંદ્રતા ઘટાડી શકે છે. કેટલીક પરિસ્થિતિઓમાં જ્યાં ઉચ્ચ સ્થિરતાની આવશ્યકતા હોય છે, જેમ કે ચોકસાઇનાં સાધનો માટે શોક શોષક, સપાટ છેડાનું કમ્પ્રેશન સ્પ્રિંગ વધુ વિશ્વસનીય સમર્થન પ્રદાન કરી શકે છે. આ ઉપરાંત, કેટલાક વિશિષ્ટ છેડાના બંધારણો છે, જેમ કે ચુસ્ત અને સપાટ છેડા (બંને છેડા પરના સ્પ્રિંગ વાયરો ચુસ્ત અને સપાટ છે), જે ચોક્કસ ઇન્સ્ટોલેશન સ્પેસ અને સ્ટ્રેસ મોડ્સને વધુ સારી રીતે અનુકૂલિત કરી શકે છે.
શોક શોષણ અને બફરિંગ: વિવિધ યાંત્રિક સાધનોમાં શોક શોષણ અને બફરિંગ માટે પ્રેશર સ્પ્રિંગ્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, પંચિંગ સાધનોમાં, જ્યારે પંચ પંચની ક્રિયા કરે છે ત્યારે ભારે અસર બળ ઉત્પન્ન થાય છે. પંચ પ્રેસના આધાર અને વર્કટેબલ વચ્ચે પ્રેશર સ્પ્રિંગ સ્થાપિત થયેલ છે. પંચ પ્રેસની ડાઉનવર્ડ પ્રેશર પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્પ્રિંગ સંકુચિત થાય છે, અસર બળના અમુક ભાગને શોષી લે છે અને બફર કરે છે, જેનાથી પંચ પ્રેસની યાંત્રિક રચના અને ઘાટનું રક્ષણ થાય છે અને લાંબા ગાળાની ગંભીર અસરને કારણે સાધનસામગ્રીના નુકસાનમાં ઘટાડો થાય છે. દરમિયાન, મિલિંગ મશીન અને ડ્રિલિંગ મશીન જેવા મશીન ટૂલ્સમાં, ટૂલ અને વર્કપીસ વચ્ચેના કટીંગ ફોર્સને બફર કરવા માટે પ્રેશર સ્પ્રિંગ્સનો પણ ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે કટીંગ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.
સ્થિતિસ્થાપક આધાર: કેટલાક યાંત્રિક ઉપકરણોમાં જેને સ્થિતિસ્થાપક આધારની જરૂર હોય છે, દબાણના ઝરણા નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કન્વેયરના સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચરમાં, પ્રેશર સ્પ્રિંગ્સ સ્થિતિસ્થાપક સહાયક તત્વો તરીકે સેવા આપી શકે છે. જ્યારે કન્વેયર પરની સામગ્રીનું વજન બદલાય છે, ત્યારે પ્રેશર સ્પ્રિંગ સપોર્ટ ફોર્સને અનુકૂલનશીલ રીતે ગોઠવી શકે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે કન્વેયર વિવિધ લોડ પરિસ્થિતિઓમાં સરળતાથી ચાલે છે. ચોકસાઇ મશીનરીના વર્કટેબલ સપોર્ટમાં, પ્રેશર સ્પ્રિંગ્સ ચોક્કસ સ્થિતિસ્થાપક આધાર પૂરો પાડી શકે છે, વર્કટેબલને નાના બાહ્ય વિક્ષેપો હેઠળ ઝડપથી તેની સંતુલન સ્થિતિમાં પાછા આવવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, ચોકસાઇ મશીનિંગની ચોકસાઈને સુનિશ્ચિત કરે છે.
રીસેટ ફંક્શન: ક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી ઘણા યાંત્રિક ગતિશીલ ભાગોને ફરીથી સેટ કરવાની જરૂર છે, અને આ કાર્યને પ્રાપ્ત કરવા માટે દબાણના ઝરણા આદર્શ ઘટકો છે. ઉદાહરણ તરીકે, યાંત્રિક ફિક્સરમાં, જ્યારે ફિક્સ્ચર વર્કપીસને મુક્ત કરે છે, ત્યારે પ્રેશર સ્પ્રિંગ ફિક્સરના ગ્રિપરને તેની પ્રારંભિક ક્લેમ્પિંગ સ્થિતિમાં પુનઃસ્થાપિત કરી શકે છે, આગામી ક્લેમ્પિંગ ઑપરેશન માટે તૈયારી કરી શકે છે. ઓટોમોબાઈલ એન્જિનના વાલ્વ મિકેનિઝમમાં, પ્રેશર સ્પ્રિંગ્સનો ઉપયોગ વાલ્વને ખોલ્યા પછી ઝડપથી રીસેટ કરવા માટે થાય છે, જે એન્જિનના સામાન્ય સેવન અને એક્ઝોસ્ટ કાર્યોને સુનિશ્ચિત કરે છે.