1. Principais escenarios de aplicación
1.Cableado de equipos eléctricos
●Utilizado para conexións de cables en caixas de distribución, aparellos de distribución, armarios de control, etc.
● Amplamente aplicado en equipos de automatización industrial, motores, transformadores e outrosterminalescenarios de procesamento.
2.Proxectos de cableado de construción
●Para cableado tanto de baixa tensión como de alta tensión en edificios residenciais (por exemplo, iluminación, circuítos de enchufes).
●Utilizado en sistemas HVAC, sistemas de protección contra incendios e conexións de cables que requiren unha terminación rápida.
3.Sector do transporte
●Cableado eléctrico en vehículos, barcos e sistemas de tránsito ferroviario onde as conexións de alta fiabilidade son críticas.
4.Instrumentos, contadores e electrodomésticos
●Conexións en miniatura en instrumentos de precisión.
●Fijación de cables de alimentación para electrodomésticos (por exemplo, frigoríficos, lavadoras).
2. Estrutura e Materiais
1.Características de deseño
●Material principal:Cobre ou aliaxe de aluminio con recubrimentos de estañado/antioxidación para mellorar a condutividade e a resistencia á corrosión.
● Cámara de prensado en frío:As paredes internas presentan varios dentes ou patróns de ondas para garantir un contacto estreito cos condutores mediante prensado en frío.
● Manga de illamento (opcional):Ofrece protección adicional en ambientes húmidos ou poeirentos.
2.Especificacións técnicas
●Dispoñible en varios tamaños (de 0,5 a 35 mm² de sección transversal do condutor) para acomodar diferentes diámetros de cable.
● Admite a incrustación directa, plug-and-play ou tipo parafusoterminalbloques.
3. Vantaxes básicas
1.Instalación eficiente
●Non require calefacción nin soldadura; completo cunha ferramenta de prensado para unha operación rápida.
●Reduce os custos laborais e a duración do proxecto mediante o procesamento por lotes.
2. Alta fiabilidade
●A presión en frío garante a unión molecular permanente entre condutores e terminais, minimizando a resistencia e o contacto estable.
●Evita a oxidación e as conexións soltas asociadas á soldadura tradicional.
3.Forte compatibilidade
●Adecuado para condutores de cobre, aluminio e aliaxes de cobre, reducindo os riscos de corrosión galvánica.
●Compatible universalmente con cables circulares estándar.
4.Beneficios económicos e ambientais
●Sen chumbo e ecolóxico sen radiación térmica.
●Longa vida útil e baixos custos de mantemento para aplicacións a longo prazo.
4. Notas de uso clave
1.Tamaño axeitado
●Seleccione os terminais en función do diámetro do cable para evitar sobrecargas ou afrouxamentos.
2. Proceso de prensado
●Utilice ferramentas de prensado certificadas e siga os valores de presión recomendados polo fabricante.
3.Protección do Medio Ambiente
●Versións illadas recomendadas para ambientes húmidos/perigosos; aplique selante protector se é necesario.
4.Mantemento Regular
●Inspeccionar as conexións en escenarios de alta temperatura ou propensos a vibracións para detectar signos de afrouxamento ou oxidación.
5.Especificacións típicas
Sección transversal do condutor (mm²) | Rango de diámetro do cable (mm) | Modelo de ferramenta de prensado |
2.5 | 0,64–1,02 | YJ-25 |
6 | 1,27–1,78 | YJ-60 |
16 | 2.54–4.14 | YJ-160 |
6.Comparación de métodos de conexión alternativos
Método | Manga termorretráctil + soldadura | Terminal de transición cobre-aluminio | |
Velocidade de instalación | Rápido (non precisa calefacción) | Lento (require arrefriamento) | Moderado |
Seguridade | Alto (sen oxidación) | Medio (risco de oxidación térmica) | Medio (risco de corrosión galvánica) |
Custo | Moderado | Baixo (materiais máis baratos) | Alto |
Os terminais circulares de prensa en frío convertéronse en indispensables na enxeñaría eléctrica moderna debido á súa comodidade e fiabilidade. A selección adecuada e o funcionamento normalizado garanten a seguridade e estabilidade dos sistemas eléctricos.
Hora de publicación: 15-Abr-2025