Soldadura de PCB de cobre de alta corrente e terminais de parafuso
Imaxes do produto



Parámetros do produto de terminais de tubo de cobre
Lugar de orixe: | Guangdong, China | Cor: | prata | ||
Nome da marca: | haocheng | Material: | Cobre/latón | ||
Número de modelo: | 753008001 | Aplicación: | Electrodomésticos. Automóbiles. Comunicacións. Nova enerxía. Iluminación | ||
Tipo: | Terminal de soldadura PCB | Paquete: | Cartóns estándar | ||
Nome do produto: | Terminal de soldadura PCB | MOQ: | 10000 unidades | ||
Tratamento de superficie: | personalizable | Embalaxe: | 1000 unidades | ||
Rango de cable: | personalizable | Tamaño: | personalizable | ||
Prazo de entrega: a cantidade de tempo desde a realización do pedido ata o envío | Cantidade (unidades) | 1-10000 | 10001-50000 | 50001-1000000 | > 1000000 |
Prazo de entrega (días) | 10 | 15 | 30 | Para ser negociado |
Vantaxes dos terminais de tubo de cobre
1. Conexión eléctrica fiable
Baixa resistencia de contacto: os terminais están feitos de materiais altamente condutores (como a aliaxe de cobre) para garantir unha transmisión de corrente estable e reducir a perda de enerxía.
Soldadura forte: o deseño de soldadura garante unha conexión firme entre o terminal e a placa PCB, reduce o risco de soldadura en frío e soldadura rota e mellora a durabilidade do produto.

2. Alta resistencia mecánica
Boa resistencia ás vibracións: Axeitada para equipos que precisan soportar vibracións e impactos, como control industrial, módulos de potencia, etc.
Alta vida útil do enchufable: adecuado para aplicacións con conexión e extracción frecuentes, mellorando a durabilidade e estabilidade dos terminais.
3. Tolerancia á alta temperatura
Materiais resistentes a altas temperaturas: algúns terminais están estañados ou bañados en ouro e poden soportar procesos de soldadura a alta temperatura (como a soldadura por onda e a soldadura por refluxo).
Adecuado para ambientes duros: adecuado para ambientes con grandes cambios de temperatura, como electrónica de automóbiles, equipos de potencia, etc.
4. Compatibilidade forte
Adáptase a diferentes espesores de PCB: pódense proporcionar terminais de varias especificacións segundo diferentes aplicacións e son axeitados para varias placas de PCB.
Adecuado para soldadura automatizada: admite procesos de produción automatizados como SMT e DIP para mellorar a eficiencia da produción.
5. Múltiples tratamentos superficiais dispoñibles
Estañado: mellora o rendemento da soldadura, evita a oxidación e mellora a resistencia á corrosión.
Chapado en ouro: reduce a resistencia de contacto, mellora a resistencia á oxidación e é axeitado para produtos electrónicos de gama alta.
Plateado: mellora a condutividade e a resistencia ás altas temperaturas, e é adecuado para circuítos de alta potencia.
6. Estruturas diversificadas e aplicacións flexibles
Múltiples métodos de instalación: como enchufe recto, enchufe dobrado, montaxe en superficie, etc., poden cumprir diferentes requisitos de deseño de PCB.
Diferentes correntes nominales dispoñibles: adecuadas para a transmisión de sinal de baixa intensidade ou aplicacións de fonte de enerxía de alta corrente.
7. Verde e respectuoso co medio ambiente
Conforme RoHS: utilizando materiais respectuosos co medio ambiente e cumprindo as normativas ambientais internacionais.
Soporte de soldadura sen chumbo e sen chumbo: satisface as necesidades de produción respectuosas co medio ambiente e son axeitados para mercados de gama alta.
Máis de 18 anos de experiencia en mecanizado CNC de terminais de tubos de cobre
•18 anos de experiencia en I+D en primavera, estampación de metal e pezas CNC.
• Enxeñaría cualificada e técnica para garantir a calidade.
•Entrega oportuna
•Anos de experiencia colaborando coas principais marcas.
•Varios tipos de máquinas de inspección e probas para a garantía de calidade.










APLICACIÓNS
Automóbiles
electrodomésticos
xoguetes
interruptores de alimentación
produtos electrónicos
lámpadas de escritorio
caixa de distribución Aplicable a
Fios eléctricos en dispositivos de distribución de enerxía
Cables de alimentación e equipos eléctricos
Conexión para
filtro de ondas
Vehículos de nova enerxía

Fabricante único de pezas de hardware personalizadas
1, Comunicación co cliente:
Comprender as necesidades dos clientes e as especificacións do produto.
2, Deseño do produto:
Crea un deseño baseado nos requisitos do cliente, incluíndo materiais e métodos de fabricación.
3, Produción:
Procesar o produto mediante técnicas metálicas de precisión como corte, perforación, fresado, etc.
4, tratamento de superficie:
Aplicar acabados de superficie adecuados como pulverización, galvanoplastia, tratamento térmico, etc.
5, control de calidade:
Inspeccionar e asegurarse de que os produtos cumpran os estándares especificados.
6, Loxística:
Organizar o transporte para a entrega oportuna aos clientes.
7, servizo posvenda:
Ofrecer soporte e resolver calquera problema dos clientes.
FAQ
R: Somos unha fábrica.
R: Xeralmente 5-10 días se as mercadorías están en stock. 7-15 días se a mercadoría non está en stock, por cantidade.
R: Si, se temos mostras en stock, podemos proporcionar mostras. Os cargos asociados seránlle informados.
R: Depende da cantidade de pedido e de cando realices o pedido.