Resorte de compresión

Forma e tamaño: os resortes de compresión xeralmente teñen unha forma de espiral cilíndrica con igual paso. As súas principais dimensións inclúen o diámetro exterior, o diámetro interior, o diámetro central (a media dos diámetros exterior e interior), a altura libre (a altura cando non está sometida a forzas externas) e o diámetro do fío do resorte. O deseño destes tamaños depende do escenario de aplicación específico. Por exemplo, en pequenos dispositivos electrónicos, o tamaño do resorte de compresión pode ser moi pequeno, cun diámetro exterior de só uns poucos milímetros, mentres que nos grandes amortecedores de maquinaria industrial, o diámetro exterior do resorte de compresión pode alcanzar decenas de centímetros, e a altura libre tamén será correspondentemente elevada para satisfacer as necesidades de soportar altas presións e suficiente carreira de compresión.
Estrutura do extremo: as formas finais dos resortes de compresión son diversas, sendo as comúns chan plana e non chan. O resorte de compresión de extremo plano pode distribuír a presión de forma máis uniforme e reducir a concentración de tensión cando está sometido a presión. Nalgunhas situacións nas que se require alta estabilidade, como amortecedores para instrumentos de precisión, un resorte de compresión de extremo plano pode proporcionar un soporte máis fiable. Ademais, hai algunhas estruturas finais especiais, como extremos axustados e planos (os fíos de resorte en ambos os extremos son axustados e planos), que poden adaptarse mellor a espazos de instalación específicos e modos de tensión.
Absorción de choques e amortiguación: os resortes de presión úsanse amplamente para a absorción de choques e amortiguación en varios equipos mecánicos. Por exemplo, nos equipos de perforación, xérase unha enorme forza de impacto cando o golpe realiza unha acción de perforación. O resorte de presión está instalado entre a base e a mesa de traballo da prensa de perforación. Durante o proceso de presión descendente da prensa de perforación, o resorte comprime, absorbendo e amortiguando parte da forza de impacto, protexendo así a estrutura mecánica e o molde da prensa de perforación e reducindo os danos dos equipos causados ​​polo impacto grave a longo prazo. Mentres tanto, en máquinas-ferramentas, como fresadoras e perforadoras, tamén se usan resortes de presión para amortiguar a forza de corte entre a ferramenta e a peza, facendo que o proceso de corte sexa máis suave.
Soporte elástico: nalgúns dispositivos mecánicos que requiren soporte elástico, os resortes de presión xogan un papel crucial. Por exemplo, na estrutura de soporte dun transportador, os resortes de presión poden servir como elementos de soporte elásticos. Cando o peso do material no transportador cambia, o resorte de presión pode axustar de forma adaptativa a forza de apoio para garantir que o transportador funcione sen problemas en diferentes condicións de carga. No soporte da mesa de traballo de maquinaria de precisión, os resortes de presión poden proporcionar un apoio elástico preciso, o que permite que a mesa de traballo volva rapidamente á súa posición de equilibrio baixo pequenas perturbacións externas, garantindo a precisión do mecanizado de precisión.
Función de reinicio: moitas pezas móbiles mecánicas deben restablecerse despois de completar a acción e os resortes de presión son compoñentes ideais para conseguir esta función. Por exemplo, nos aparellos mecánicos, cando o dispositivo libera a peza de traballo, o resorte de presión pode restaurar a pinza do dispositivo á súa posición inicial de suxeición, preparándose para a seguinte operación de suxeición. No mecanismo de válvulas dos motores dos automóbiles, os resortes de presión úsanse para restablecer rapidamente as válvulas despois da súa apertura, garantindo as funcións normais de admisión e escape do motor.