Jumper de illamento
Parámetros do produto dos terminais do tubo de cobre
Lugar de orixe : | Guangdong, China | Cor : | prata | |||
Nome de marca: | Haocheng | Material: | Cobre | |||
Número de modelo : | feita a medida | Aplicación: | Cable de curtocircuíto | |||
Tipo : | Serie de bar de cobre | Paquete: | Cartóns estándar | |||
Nome do produto : | Cable de curtocircuíto en forma de U. | MOQ : | 1000 PC | |||
Tratamento de superficie: | personalizable | Embalaxe : | 1000 PC | |||
Rango de fíos: | personalizable | Tamaño : | feita a medida | |||
Tempo de entrega: a cantidade de tempo desde a colocación da orde ata o envío | Cantidade (pezas) | 1-10 | > 5000 | 1000-5000 | 5000-10000 | > 10000 |
Tempo de entrega (días) | 10 | Para ser negociado | 15 | 30 | Para ser negociado |
Vantaxes dos terminais do tubo de cobre

A función de pintura illante
Rendemento do illamento: A función principal da pintura de illamento é illar o material do núcleo condutor do ambiente externo. Por exemplo, nunha densa placa de circuíto, hai moitos compoñentes e liñas de circuíto diferentes. Sen pintura de illamento, os saltadores poden entrar facilmente en contacto con liñas adxacentes, provocando fallos do circuíto. A pintura illante pode soportar unha certa tensión sen ser descomposta, asegurando que a corrente se transmita dentro do jumper segundo a ruta predeterminada.
Rendemento protector: tamén pode evitar que o material do núcleo condutor sexa corroído polo ambiente externo. Por exemplo, en ambientes húmidos ou situacións nas que están presentes produtos químicos, a pintura illante pode evitar que a humidade e os produtos químicos entren en contacto co material básico, estendendo así a vida útil dos fíos de jumper. Ademais, a pintura illante pode proporcionar un certo grao de protección mecánica, reducindo a posibilidade de danos no material básico debido a colisións externas, fricción, etc.
Proceso de produción
Preparación do material básico: En primeiro lugar, deben seleccionarse materiais condutores adecuados como o fío de cobre de alta pureza como material básico. Estes fíos de cobre normalmente necesitan pasar por un proceso de debuxo para debuxar barras de cobre máis grosas en fíos finos do diámetro requirido para satisfacer os diferentes requirimentos de transporte e tamaño de corrente. Durante o proceso de debuxo, é importante asegurarse de que a superficie do fío de cobre sexa lisa, o que é beneficioso para o revestimento de illamento posterior.
Aumentos de pintura de illamento: hai varios métodos para a pintura de illamento. Un método común é o revestimento de mergullo, que implica pasar o fío de cobre a través dun recipiente cheo de pintura illante para adherirse uniformemente a pintura á superficie do fío de cobre. A continuación, a través do proceso de secado, a pintura de illamento está curada no fío de cobre. Outro método é a pulverización, onde a pintura illante é pulverizada uniformemente na superficie do fío de cobre usando unha pistola de pulverización e logo seca. Neste proceso, é necesario controlar estrictamente o grosor e a uniformidade da capa de pintura, xa que unha capa de pintura demasiado grosa pode afectar a flexibilidade do jumper, mentres que unha capa de pintura demasiado fina pode non proporcionar un rendemento de illamento suficiente.
18 anos máis de terminais de tubos de cobre Experiencia de mecanizado CNC
• Experiencias de I + D de 18 anos en primavera, estampación metálica e pezas CNC.
• Enxeñaría cualificada e técnica para garantir a calidade.
• Entrega oportuna
• Experiencia de anos para cooperar con marcas superiores.
• Varios tipos de máquina de inspección e proba para garantía de calidade.


















Aplicacións

Novos vehículos enerxéticos

Panel de control de botóns

Construción de barcos de cruceiros

Interruptores de alimentación

Campo de xeración de enerxía fotovoltaica

Caixa de distribución
Fabricante de pezas de hardware personalizado único

Comunicación do cliente
Comprender as necesidades e especificacións dos clientes para o produto.

Deseño de produtos
Crea un deseño baseado nas necesidades dos clientes, incluídos materiais e métodos de fabricación.

Produción
Procesa o produto mediante técnicas de metal de precisión como corte, perforación, fresado, etc.

Tratamento superficial
Aplique acabados superficiais apropiados como pulverización, electroplación, tratamento térmico, etc.

Control de calidade
Inspeccione e asegúrese de que os produtos cumpran os estándares especificados.

Loxística
Organiza o transporte para a entrega puntual aos clientes.

Servizo posvenda
Proporciona soporte e resolva calquera problema do cliente.
FAQ
R: Somos unha fábrica.
R: Temos 20 anos de experiencia na fabricación de primavera e podemos producir moitos tipos de resortes. Vendido a un prezo moi barato.
R: Xeralmente 5-10 días se a mercadoría está en stock. 7-15 días se a mercadoría non está en stock, por cantidade.
R: Si, se temos mostras en stock, podemos proporcionar mostras. Informaranse as acusacións asociadas.
R: Despois de confirmar o prezo, pode solicitar mostras para comprobar a calidade dos nosos produtos. Se só precisa unha mostra en branco para comprobar o deseño e a calidade. Sempre que poida permitirse o envío expreso, proporcionarémosche mostras de balde.
R: Normalmente citamos dentro das 24 horas despois de recibir a súa consulta. Se tes présa para obter un prezo, infórmanos no teu correo electrónico para que poidamos priorizar a túa consulta.
R: Depende da cantidade de pedido e cando realizas o pedido.