Conector de crimpado de cobre tipo C CCT
Parámetros del producto de terminales de tubo de cobre
Lugar de origen: | Guangdong, China | Color: | plata | |||
Nombre de la marca: | Haocheng | Material: | Cobre | |||
Número de modelo: | por encargo | Solicitud: | Conector de crimpado de cobre tipo C CCT | |||
Tipo: | Serie de barras de cobre | Paquete: | Cajas de cartón estándar | |||
Nombre del producto: | Conector de crimpado de cobre tipo C CCT | Cantidad mínima de pedido: | 100 piezas | |||
Tratamiento de superficie: | personalizable | Embalaje: | 100 piezas | |||
Rango de cables: | CCT-10---CCT-450 | Tamaño: | por encargo | |||
Plazo de entrega: El tiempo transcurrido desde la realización del pedido hasta el envío. | Cantidad (piezas) | 1-10 | > 5000 | 1000-5000 | 5000-10000 | > 10000 |
Plazo de entrega (días) | 10 | A negociar | 15 | 30 | A negociar |
Ventajas de los terminales de tubo de cobre
Ventajas de rendimiento
El conector de crimpado de cobre tipo C es un dispositivo de conexión ampliamente utilizado en conexiones eléctricas. A continuación, se presenta una breve introducción:
1、 Características estructurales
Material principal
El conector de crimpado de cobre tipo C está fabricado principalmente con cobre de alta calidad. El cobre posee buena conductividad térmica, lo que garantiza una transmisión de corriente estable y reduce la pérdida de energía. Además, el cobre posee una resistencia a la corrosión relativamente buena y es apto para diversas condiciones ambientales.
Diseño de formas
El nombre "tipo C" se refiere a la forma del conector. Este diseño permite sujetar fácilmente los cables durante la instalación, proporcionando conexiones mecánicas y contactos eléctricos estables.
Las estructuras tipo C suelen tener cierto grado de elasticidad y pueden adaptarse a cables de diferentes diámetros, garantizando conexiones firmes.
2、 Principio de funcionamiento
Método de engarce
Los conectores de crimpado de cobre tipo C se conectan físicamente a los cables mediante herramientas de crimpado. Durante el proceso, la herramienta aplica presión al conector, lo que hace que la parte metálica del conector se envuelva firmemente alrededor del cable, formando una conexión segura.
La conexión por crimpado ofrece las ventajas de una conexión fiable, baja resistencia de contacto y alta resistencia a la vibración y la tensión. En comparación con los métodos tradicionales de conexión por soldadura, las conexiones por crimpado no requieren el uso de fuentes de calor, son más fáciles y rápidas de operar, y no producen gases nocivos ni residuos, lo que las hace más respetuosas con el medio ambiente.
Contacto eléctrico
Tras engarzar el conector con el cable, la parte metálica del interior del conector entra en estrecho contacto con el conductor, logrando así la conexión eléctrica. Un buen contacto eléctrico garantiza una transmisión fluida de la corriente y reduce el calentamiento y la pérdida de energía causados por la resistencia de contacto.
3、 Campos de aplicación
Industria energética
En el sistema de transmisión y distribución de energía, los conectores de crimpado de cobre tipo C se pueden utilizar para conectar cables aéreos, terminales de cables, etc. Pueden soportar alto voltaje y corriente, lo que garantiza el funcionamiento seguro y estable del sistema de energía.
Por ejemplo, en la construcción y mantenimiento de subestaciones, los conectores de crimpado de cobre tipo C se utilizan ampliamente en conexiones de barras colectoras, sistemas de puesta a tierra y otras partes.
Industria de la comunicación
En las redes de comunicación, los conectores de crimpado de cobre tipo C se pueden utilizar para conectar cables de comunicación, puentes de fibra óptica, etc. Pueden proporcionar conexiones eléctricas confiables y transmisión de señales para garantizar el funcionamiento normal de los sistemas de comunicación.
Por ejemplo, en la construcción de estaciones base de comunicaciones, se utilizan conectores de crimpado de cobre tipo C para conectar alimentadores de antena, líneas eléctricas, etc.
industria de la construcción
En los sistemas eléctricos de construcción, los conectores de crimpado de cobre tipo C se pueden utilizar para conectar cables y alambres, artefactos de iluminación, enchufes, etc. Pueden facilitar las conexiones eléctricas de manera rápida y conveniente, mejorando la eficiencia de la construcción.
Por ejemplo, en la instalación eléctrica de la decoración del hogar y de edificios comerciales, los conectores de crimpado de cobre tipo C se utilizan ampliamente para la conexión de uniones de cables.
Industria del tránsito ferroviario
En el sistema de transporte ferroviario, los conectores de crimpado de cobre tipo C se utilizan para conectar las líneas eléctricas, los sistemas de señalización, etc. de los trenes. Son resistentes a vibraciones e impactos durante la operación del tren, lo que garantiza la fiabilidad del sistema eléctrico.
Por ejemplo, en la fabricación y el mantenimiento de vehículos de tránsito ferroviario, como el metro y los trenes de alta velocidad, se utilizan conectores de crimpado de cobre tipo C para conectar diversos equipos y cables eléctricos.
4、 Ventajas
Conexión confiable
El método de conexión por engarce garantiza una conexión firme y confiable entre el conector y el cable, lo que hace que sea menos probable que se afloje o se caiga.

Más de 18 años de experiencia en mecanizado CNC de terminales de tubos de cobre
• 18 años de experiencia en I+D en resortes, estampación de metal y piezas CNC.
• Ingeniería calificada y técnica para asegurar la calidad.
• Entrega oportuna
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• Diversos tipos de máquinas de inspección y prueba para garantizar la calidad.


















Aplicaciones

Vehículos de nueva energía

Panel de control de botones

Construcción de cruceros

interruptores de potencia

Campo de generación de energía fotovoltaica

Caja de distribución
Fabricante integral de piezas de hardware personalizadas

Comunicación con el cliente
Comprender las necesidades del cliente y las especificaciones del producto.

Diseño de producto
Crear un diseño basado en los requisitos del cliente, incluidos los materiales y los métodos de fabricación.

Producción
Procesar el producto utilizando técnicas de metal de precisión como corte, perforación, fresado, etc.

Tratamiento de superficies
Aplicar acabados superficiales apropiados como pulverización, galvanoplastia, tratamiento térmico, etc.

Control de calidad
Inspeccionar y garantizar que los productos cumplan con los estándares especificados.

Logística
Organizar el transporte para una entrega oportuna a los clientes.

Servicio posventa
Brindar soporte y resolver cualquier problema del cliente.
Preguntas frecuentes
A: Somos una fábrica.
R: Contamos con 20 años de experiencia en la fabricación de resortes y podemos producir una amplia variedad de resortes. Los vendemos a precios muy económicos.
R: Generalmente de 5 a 10 días si los productos están en stock. De 7 a 15 días si los productos no están en stock, por cantidad.
R: Sí, si tenemos muestras en stock, podemos proporcionarlas. Se le informará de los cargos correspondientes.
R: Una vez confirmado el precio, puede solicitar muestras para comprobar la calidad de nuestros productos. Si solo necesita una muestra en blanco para comprobar el diseño y la calidad, le proporcionaremos muestras gratuitas siempre que pueda permitirse el envío exprés.
R: Normalmente cotizamos en un plazo de 24 horas tras recibir su consulta. Si tiene prisa por obtener un precio, infórmenos por correo electrónico para que podamos priorizar su consulta.
R: Depende de la cantidad del pedido y de cuándo realice el pedido.