Спружына сціску

Форма і памер: спружыны сціску звычайна маюць цыліндрычную спіральную форму з аднолькавым крокам. Яго асноўныя памеры ўключаюць вонкавы дыяметр, унутраны дыяметр, цэнтральны дыяметр (сярэдняе значэнне вонкавага і ўнутранага дыяметраў), свабодную вышыню (вышыню, калі на яго не дзейнічаюць знешнія сілы) і дыяметр спружыннага дроту. Канструкцыя гэтых памераў залежыць ад канкрэтнага сцэнарыя прымянення. Напрыклад, у невялікіх электронных прыладах памер спружыны сціску можа быць вельмі малым, з вонкавым дыяметрам усяго ў некалькі міліметраў, у той час як у амартызатарах вялікіх прамысловых машын вонкавы дыяметр спружыны сціску можа дасягаць дзясяткаў сантыметраў, і свабодная вышыня таксама будзе адпаведна высокай, каб задаволіць патрэбы вытрымліваць высокі ціск і дастатковы ход сціску.
Канцавая структура: канчатковыя формы спружын сціску разнастайныя, прычым звычайныя - шліфаваныя і не шліфаваныя. Спружына сціску з плоскім канцом можа больш раўнамерна размяркоўваць ціск і зніжаць канцэнтрацыю напружання пры ўздзеянні ціску. У некаторых сітуацыях, калі патрабуецца высокая стабільнасць, напрыклад, у амартызатараў для дакладных інструментаў, спружына сціску з плоскім канцом можа забяспечыць больш надзейную падтрымку. Акрамя таго, ёсць некаторыя спецыяльныя канцавыя канструкцыі, такія як шчыльныя і плоскія канцы (спружынныя драты на абодвух канцах шчыльныя і плоскія), якія могуць лепш адаптавацца да канкрэтных прастор для ўстаноўкі і рэжымаў нагрузкі.
Амартызацыя і амартызацыя: націскныя спружыны шырока выкарыстоўваюцца для амартызацыі і амартызацыі ў розным механічным абсталяванні. Напрыклад, у штампуючым абсталяванні велізарная сіла ўдару ствараецца, калі штамп выконвае прабівальнае дзеянне. Націскная спружына ўсталёўваецца паміж асновай і працоўным сталом пуансоннага прэса. Падчас працэсу ціску ўніз штампоўнага прэса спружына сціскаецца, паглынаючы і буферызуючы частку сілы ўдару, тым самым абараняючы механічную структуру і форму штампоўнага прэса і памяншаючы пашкоджанне абсталявання, выкліканае працяглым моцным ударам. Між тым, у станках, такіх як фрэзерныя і свідравальныя станкі, націскныя спружыны таксама выкарыстоўваюцца для буферызацыі сілы рэзання паміж інструментам і нарыхтоўкай, што робіць працэс рэзкі больш плыўным.
Эластычная апора: у некаторых механічных прыладах, якія патрабуюць пругкай апоры, спружыны гуляюць вырашальную ролю. Напрыклад, у апорнай канструкцыі канвеера пругкімі апорнымі элементамі могуць служыць прыціскныя спружыны. Калі вага матэрыялу на канвееры змяняецца, націскная спружына можа адаптыўна рэгуляваць апорную сілу, каб забяспечыць бесперабойную працу канвеера пры розных умовах нагрузкі. У апоры працоўнага стала прэцызійных машын націскныя спружыны могуць забяспечваць дакладную пругкую падтрымку, дазваляючы працоўнаму сталу хутка вяртацца ў становішча раўнавагі пры невялікіх знешніх узрушэннях, забяспечваючы дакладнасць дакладнай апрацоўкі.
Функцыя скіду: многія механічныя рухомыя часткі павінны быць скінуты пасля завяршэння дзеяння, і націскныя спружыны з'яўляюцца ідэальнымі кампанентамі для дасягнення гэтай функцыі. Напрыклад, у механічных прыстасаваннях, калі прыстасаванне вызваляе нарыхтоўку, націскная спружына можа вярнуць захоп прыстасавання ў першапачатковае становішча заціску, рыхтуючыся да наступнай аперацыі заціску. У затамкавым механізме аўтамабільных рухавікоў націскныя спружыны выкарыстоўваюцца для хуткага скіду клапанаў пасля адкрыцця, забяспечваючы нармальную працу ўпускных і выпускных функцый рухавіка.